СПОСОБ СУШКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ТИПА ДРЕВЕСНОГОШПОНА Советский патент 1969 года по МПК F26B7/00 F26B3/20 

Известный способ сушки листового мйтериаЛа типа древесного шпона в герметически закрытой полости с нагретой средой не обеспечивает равномерной сушки отдельного листа.

По предлагаемому способу сушку осуш,ествляют в полости, образованной между нагретыми элементами и имеюш;ей высоту, превышаюшую толш,ину шпона на 0,2-0,5 мм. При этом способе происходит равномерная сушка отдельного листа, а также обеспечивается возможность использования в качестве теплоносителя пара, образующегося в результате исиарепия влаги при сушке листового материала.

На чертеже представлеиа схема, иллюстрируюшая предложенный способ сушки листового материала.

Предназначенный для сушки лист шпона или фанеры 1 помещают между нагретыми до 150-160°С верхней 2 и нижней 3 плитами пресса, образующими замкнутую герметичную полость 4. Герметизация этой полости достигается тем, что, выступающие пояски 5 верхней плиты обжимают уплотнитель 6, находящийся в канавках нижней плиты, по всему ее периметру.

При этом высота полости 4 должна быть больше толщины листа на величину его плюсового допуска, чтобы лист не защемлялся. Практически эта величина составляет 0,2-

0,5 мм. Зю обеспечивает нормальные условия для шпона без образования трещин и гофре. Находясь в контакте с горячими поверхиостями, тонкий лист шпона или фанеры

быстро нагревается. При этом испаряющаяся влага создает в полости давление в соответствии с температурой плит 2 и 3, контактный нагрев в среде насыщенного пара обеспечивает равномерность нагрева листа по всей площади.

Пар, образующийся в результате испарения влаги при сущке листового материала, направляется через канал 7 в паросборник для использования, например, в качестве теплоиосителя.

При сушке пропитанного материала пары растворителя (например, спирта при сушке шпона, пропитанного смолой в производстве древесно-слоистых Пластиков) направляются

в охладитель для конденсации с целью рекуперации.

Предложенный способ проверялся на опытной установке. Полученные результаты показали, что при температуре 150-160°С влажность листа шпона толщиной 1,15 мм была доведена до требуемой (8-12%) в течение 40 сек.

Предмет изобретения

полости с нагретой средой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной сушки отдельного листа и возможности использования пара, образующегося в результате испарения влаги из последнего, как теплоносителя, сушку осуш;ествляют в полости, образованной между нагретыми элементами и имеюш,ей высоту, превышающую толщину шпона на 0,2-0,5 мм.

Ж%: %% Щ%§%Ж% Щ$

У7777/ У/////0///// / //;У///// / /// К//////х//////-////// //Л///7////// /. /////, .1

У////)

pTj|-.и. 1)1 U t fcWI AA. ///TTlB I

Y//////y//////7////// 7

ifc«dm