СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕНОВ Советский патент 1969 года по МПК C07C11/167 C07C5/44 

Описание патента на изобретение SU249369A1

;1 .

Известен способ получения диолефииов иутем йодирующего дегидрирования соответствующих углеводородов в присутствии паров элементарного йода при повышенной температуре, малом времени контакта и в присутствии катализатора (платина на активированном уг.ле), способного превращать йодистый водород .в элементарный йод и водород. Существенные недостатки этого способа - трудность выделения непрореагировавшего йода и йодистого водорода из продуктов реакции и сильная коррозия оборудования.

С целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта предлагается непрерывный способ получения диенов, в частности дивинила, окислительным дегидрированием бутана в присутствии йода и акцептора йодистого водорода при температуре 450-600°С, лучше при 550°С, при весовых отношениях акцептора к бутану 15, 100, 150 и 200 и времени реакции от 4 до 10 сек.

В качестве акцептора йодистого водорода применяют окислы металлов IV периода периодической системы элементов Менделеева, например марганца, никеля, кобальта, железа, хрома, цинка, меди, кальция, и I группы, например натрия, калия, лития и др., а также смесь окислов. Окислы могут быть использованы самостоятельно или на носителе, например на окиси алюминия (у- или а-формы), на окиси кремния, на кизельгуре, пористом корунде и др.

Согласно предлагаемому способу смесь углеводородов с йодом при температуре 450- 600°С в присутствии окиси металла в чистом виде или на носителе дегидрирует с образованием диолефина и воды. Окись металла при этом выполняет роль акцептора йодистого водорода; образовавшийся при акцептировании йодид металла регенерируется кислородО М воздуха до исходной окиси с выделением свободного йода, возвращаемого в процесс (регенерация акцептора кислородом воздуха проводится с целью воспроизводства окиси металла и элементарного йода).

Реакция акцептирования йодистого водорода и реакция регенерации протекают практически с одинаковыми скоростями. Процесс предлагается проводить в замкнутой системе реактор - регенератор или совмещать оба процесса в одном аппарате.

Па фиг. 1 приведена принципиальная технологическая схема предлагаемого процесса.

Система дегидрирования углеводородов и регенерации акцептора включает реактор /, регенератор 2 и сепаратор 3.

по трубопроводу 5 в реактор поступает смесь газообразного йода с азотом, полученная при регенерации акцептора. Подпитка системы йодом возобновляется лишь в случае необходимости.

В присутствии йода и акцептора в реакторе при температуре 450- 600°С происходит окислительное дегидрирование углеводородного сырья в соответствующий диолефин. Полученные продукты реакции (контактный газ), пройдя через сепаратор 3, по трубопроводу 6 уходят на установку для газоразделения.

Отработанный акцептор по трубопроводу 7 направляют в регенератор 2. В регенератор по трубопроводу 8 поступает воздух, при 500- 600°С за счет кислорода воздуха происходит регенерация акцептора с выделением свободного йода. Регенерированный акцептор вновь .по трубопроводу 8 подают в реактор /. Выделившийся цри регене.рации йод в смеси с азотом также возвращают в реактор. . Циркуляцию акцептора в системе можно рсуществлять однцЦ из видов пневмотранс порта.- Предлагае; 1а/ система с подвижным акцептором имеет цраам айество перед стационарными, заключаюш;ееся в том, что она позволяет легче решить вопросы, связанные с тепловым эффектом ироцесса.

На фиг. 2 и 3 изображены два (из возмолсных) варианта оформления процесса. В обоих случаях акцептор и йод циркулируют в замкнутой системе.

По первому варианту (см. фиг. 2) дегидрирование проходит в реакторе .1 с кипящим слоем акцептора, а регенерация - в восходящем потоке в трубопроводе 2, куда отработанный акцептор подают воздухом из стояка 3. Регенерированный акцептор, йод и азот из сепаратора 4 возвращают в реактор.

По второму варианту (см. фиг. 3) регенерация проходит в регенераторе 5 с кипящим слоем акцептора, а дегидрирование - в восходящем потоке в трубопроводе 2. Регенерированный акцептор по стояку 3 в смеси с углеводородным сырьем поступает в трубопровод (реактор) 2, из которого контактный газ и акцептор поступают в сепаратор 4. Продукты реакции из сепаратора направляют на разделение, а акцептор возвращают в регенератор.

Процесс в замкнутой системе реактор - регенератор можно осуществлять также с использованием цротивоточных или прямоточныхреакторов в различных комбинациях в кипящем, восходящем или нисходящем -потоках акцептора. Присутствие азота в реакционной смеси оказывает благоприятное действие, так

как это позволяет снизить скорость реакции между активными видами йода и диолефинами, что в конечном итоге увеличивает выход желаемого продукта.

Процесс имеет особые преимущества для получения дивинила из н-бутана, он применим также для цолучения других диолефинов из соответствующих парафинов, в частности сопряженных диолефинов, например изопрена,

Пиперилена и различных гексадиенов, а также для дегидрирования алкилбензолов, например э.тилбензола, в стирол или изопропилбензола в а-метилстирол. Пример. Опыт проводят при атмосферном

давлении, время пребывания газа в реакторе 3,5-4 сек, температура 550°С.

В начале опыта в реактор вместе с углеводородной шихтой вводят пары йода в таких количествах, чтобы соотношение Ь : CiHio в

реакционной зоне составляло 0,6-0,7 моль йода на 1 моль бутана. После введения в систему заданного количества йода подачу его в систему прекращают. Количество кислорода составляет 1,04 моль на 1 моль бутана, подаваемого в щихту.

-Акцептор - марганец на окиси алюминия. Последний готовят пропиткой в течение 1 час гранул YAbOg избытком раствора азотистокислого марганца, содержащего 22,5%

Мп(НОз)2. Частицы сорбируют такое коли-чество раствора, которое позволяет иметь около 10% Мп в готовом акцепторе. Избыток жидкости удаляют, гранулы высушивают при 100-120°С, после чего подвергают термообработке при 650°С в течение 6 час, затем дробят и отбирают фракцию 0,25-0,5 мм.

Отношение акцептор : С4П1о (вес.) равно 200, конверсия C4Hio 75%. Выход С4Пв 50 мол.%, CiHs - 7 мол.%. Избирательность но

С4Нб -Ь С4Н8 76 моль. %.

Предмет изобретения

1.Способ получения диенов, например дивинила, окислительным дегидрированием соответствующих насыщенных углеводородов при температуре 450-600°С в присутствии йода и акцептора йодистого водорода, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения выхода целевого продукта, в качестве акцептора йодистого водорода применяют окислы металлов IV периода или I группы таблицы Менделеева или их смесь.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют акцептор йодистого водорода, нанесенный на носитель, например окись алюминия, корунд, кизельгур.

Т

Похожие патенты SU249369A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛА 1967
  • Г. А. Степанов, Р. В. Чугунникова, В. Колобихин В. В. Козин
SU196802A1
Способ регенерации йода из акцептирующих йодистый водородКОНТАКТОВ 1971
  • Тменов Д.Н.
  • Табаков А.В.
  • Шаповалова Л.П.
  • Мусиенко В.П.
  • Дворецкий М.Л.
  • Полатайко Р.И.
  • Лукьяненко В.П.
SU398071A1
Способ получения диеновых углеводородов 1972
  • Дворецкий Михаил Леонидович
  • Мусиенко Валерия Петровна
  • Полотайко Роман Иванович
  • Табаков Альберт Владимирович
  • Тменов Дзантемир Николаевич
  • Шаповалова Лидия Петровна
  • Дорошенко Владимир Анатольевич
SU475351A1
АН СССР СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ БУТАНА И ИЗОПЕНТАНА 1965
  • К. П. Лавровский А. Л. Розенталь
SU176887A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1969
SU255254A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОЛЕФИНОВЫХ И ОЛЕФИНОВЫХ 1969
  • М. Миначев, Р. К. Михайлов, Ю. С. Ходаков, А. Н. Бушин, Г. Р. Котельников С. М. Хрипина
SU253052A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕГИДРИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Претц Мэттью Т.
  • Домке Сузан Б.
  • Кастор Вилльям М.
  • Хэмпер Саймон Дж.
RU2508282C2
Способ подготовки катализатора в процессах дегидрирования парафиновых углеводородов С-С и устройство для его осуществления 2019
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Харченко Александра Станиславовна
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2710016C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕГИДРИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Претц Мэттью Т.
  • Домке Сузан Б.
  • Кастор Вилльям М.
  • Хэмпер Саймон Дж.
RU2379276C2
Устройство для подготовки катализатора в процессах дегидрирования парафиновых углеводородов С-С 2019
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Харченко Александра Станиславовна
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2710017C1

Иллюстрации к изобретению SU 249 369 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕНОВ

Формула изобретения SU 249 369 A1

SU 249 369 A1

Авторы

В. А. Колобихин, Д. А. Большаков, В. М. Соболев, М. И.

А. Н. Бушин, Я. Я. Кирнос П. С. Баранова

Даты

1969-01-01Публикация