Изобретение относится к способу нанесения электропроводящего и светопрозрачного покрытия из сульфида меди на полимерные материалы, в особенности на термопласты.
Известный способ нанесения покрытия из сульфида меди на термопластичный материал, заключающийся в двухфазном испарении сульфида меди в вакууме, не позволяет получить покрытия с высокой адгезией к термопласту и требует применения специального дорогостоящего оборудования.
По предлагаемому способу для повыщения адгезии покрытия и упрощения технологии его нанесения полимерный материал обрабатывают раствором, содержащим медноаммиачный комплекс и сульфидирующий агент. В результате химического осаждения на поверхности полимера образуется слой сульфида меди.
В растворе для изготовления покрытия, состоящем из соли меди, гидроокиси аммония и тиомочевины, должны быть выдержаны следующие концентрации реагирующих ионов: Си- 5-10-з г-ион/лР{ОН-} 2,2
0, 5 10-3 г- ион/л
Предварительная активация поверхности полимерного диэлектрика в растворах хлоридов металлов IV и VIII групп, например в растворе хлоридов олова и палладия, приводит
к увеличению адгезии осажденного слоя сульфида меди, а также к увеличению его электропроводности. Изготовленные этим способом покрытия на основе сульфида меди имеют сопротивления порядка Юз-10 ом/квадр при
светопрозрачности 45-60% для Я 510- 680 нм.
С целью уменьшения электросопротивления до величины порядка 5-10i-1 10 одновременно предлагается проводить термическую
обработку покрытия, подбирая температуру и выдержку в зависимости от материала подложки, например, в следующем режиме: для покрытия на ПЭТФ120° С в течениеЮ .«ыл
для покрытия наПММА70°С в течение 1 час.
Покрытия, подвергнутые термическому диспропорцио.нированию, имеют при светопрозрачности 50-60% электросопротивление порядка 100 ом/квадр.
Пример. Гибкую полиэтиленовую пленку помещают в пластмассовую кювету объемом 1000-2000 CMS, где обрабатывают раствором хромовой смеси из 50 г СгОз и 50 мл концендля очистки от органических загрязнений. Промытую в проточной воде пленку активируют последовательной обработкой хлорида олова (5 г на 500 мл воды) и раствора хлорида палладия (1 г на 500 мл воды). После отмывки пленки от следов палладия в кювету заливают 1000 мл водного раствора, содержащего 100 мл 17о-ного раствора сернокислой меди, 10 мл 15%-ного раствора аммиака, 100 мл 10%-ного раствора гидроокиси натрия, 10 мл 1 /о-ного раствора тиомочевины. Процесс осаждения покрытия проводят 1 час. Далее пленку с покрытием промывают в проточной деминерализованной воде и сушат в струе горячего воздуха. Термообработку сульфидного покрытия проводят в термостате при 70° С в течение 1 час.
Предмет изобретения
1. Способ нанесения электропроводящего и светопрозрачного покрытия из сульфида меди на полимерные материалы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса нанесения покрытия и Повышения адгезии, полимерный
материал обрабатывают раствором, содержащим медноаммиачный комплекс и тиомочевину.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения электросопротивления, покрытие подвергают термической обработке при температуре 70-170° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ФОТОВОЛЬТАИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2577174C1 |
Однослойная или многослойная печатная плата и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1816344A3 |
Способ изготовления печатной платы из фольгированного диэлектрика | 1976 |
|
SU635631A1 |
СПОСОБ НЕЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АРАМИДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2144965C1 |
Водный раствор для химического меднения | 1988 |
|
SU1694695A1 |
СПОСОБ БЕЗЭЛЕКТРОЛИЗНОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА И ИЗДЕЛИЕ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ | 1992 |
|
RU2104328C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛЕНОК С ГЕТЕРОГЕННОЙ ГРАНИЦЕЙ РАЗДЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛЕНОК С ГЕТЕРОГЕННОЙ ГРАНИЦЕЙ РАЗДЕЛА | 2010 |
|
RU2436876C1 |
Способ изготовления электропроводной бумаги | 1982 |
|
SU1100349A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ФТОРОПЛАСТА К МЕТАЛЛИЗАЦИИ | 2024 |
|
RU2829704C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНОЙ ИЛИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 1990 |
|
RU2078405C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация