ПРИВОД СЖАТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ МАШИН Советский патент 1969 года по МПК B23K11/10 

Известны приводы сжатия электродов, состоящие из цилиндров сжатия, выполненных с одинаковыми площадями поршней, «а штоках которых установлены злектрододержатели. Подобные приводы сжимают свариваемые 5 детали равными усилиями. Неравенство сил сопротивления перемещению электродов и влияние собственного веса подвижных частей привода сжатия создают условия для «плавания электродов во время сжатия, сварки и Ю проковки. Предложенный привод отличается от известных тем, что, с целью повышения .качества , цилиндры сжатия имеют поршни с разными площадями, а лоршень 1меньшего 15 диаметра связан со штоком через сгоиорный механизм цангового типа, выполненный в виде разрезной .втулки, взаимодействующей с подпружиненным конусным стержнем, жестко установленным .на поршне.20 Па чертеже схематично изображен онисываемый привод. Привод содержит силовые 1 и вспомогательные 2 пневматические цилиндры. Цилиндры / выполнены с большим диа- 25 метром поршня .и предназначены для создания необходимого усилия сжатия электродов, цилиндры 2 - с меньшим диаметром поршня и предназначены только для подъема и опускания подвижных частей привода сжатия. зо Внутри тильз вспомогательных цилиндров установлены цанговые зажимы, состоящие из пружины 3, разрезной втулки 4 и конусного стержня 5, .который осью 6 соединен с цанговой втулкой 4. Цанговый зажим перемещается вместе с норшнем 7 на величину хода электродов. При подаче сжатого воздуха в рабочие камеры вспомогательных цилиндров электроды 8 подходят к поверхности сва риваемого изделия 9. При их соприкосновении конусной стержень 5 сжимает пружину 3 и расклинивает цанговую разрезную втулку 4, которая фиксирует положение электродов, что устраняет деформацию свариваемого изделия со стороны вспомогательных электродов. Затем к поверхности изделия подходят электроды 10 силовых цилиндров и прижимают свариваемые элементы изделия К электродам § которые в момент сжатия, сварки и проковки являются жесткими опорами, препятствующими деформации изделия со стороны электродов силовых цилиндров. Предмет изобретения

ющийся тем, что, с целью повышения качества сварки, цилиндры сжатия имеют поршни с разными плош;адями, а поршень меньшего диаметра связан со штоком через стопорный механизм цангового типа, выполненный в виде разрезной втулки, взаимодействующей с под.пружиненным конусным стержнем, жестко установленным .на поршне.

X/Х///У