Очистка сульфитных щелоков от оргайичёСких веществ является одной и.з наиболее трудных технических задач сульфит-целлюлозного производства.
В сосгав органических веществ сульфитнУх щелоков входят лигносульфоновые кислоты, сахара, дубильные вещества, разнообразные вещества фенольного характера, ортанические кислоты, цимол, а также другие органические вещества, содержащиеся в небольших количествах. Главными составными частями оделока являются нервые три продукта.
Одним из методов очистки сульфитных щелоков от органических веществ является сбраживание моносахаридов с целью получения этилового спирта, а также использование моносахаридов щелока и некоторых его кислот с целью получения белковых дрожжей.
Из барды, получаемой после отгонки спирта, могут быть выделены лигносульфоновые кислоты.
В настоящее время барду, получаемую носле спиртового брожения сульфитных щелоков, упаривают и в виде концентрата направляют как товарную продукцию на исиользование в качестве дубильных веществ, добавок при размалывании цементного клинкера, в качестве склеивающего материала при изготовлении литейных форм и т. д.
Известиь способы очистки сульфитиых щелоков или сульфитио-спиртовой барды от органических веществ путем выделения оргаипческих веществ тем или иным способом с дальнейшим использованием их в качестве ионообменных смол. Для получения понообxeHHbix смол катиовированный сульфитный щелок или катионированную барду упаривают, высушивают и «подвергают коиде)сации
иагреваиием сухого продукта до 135°С, причем из концентратов барды получают смолы пеудовлетворнтельного качества. Если же процесс конденсации (иагреваиие сухого остатка) проводить с добавкой серпой кислоты,
то лол учаются удовлетворительные ионообменные смолы.
С целью упрощения процесса, т. е. лпквпдации упаривания и высунпшаипя, предложен сиособ очистки сульфитных щелоков млп сульфитно-спиртовой барды, заключаюи;пйся в том, что щелок или барду пропускают через катионит с дальнейшей гермообработкой при 150-200 С и отделением выпавших при этом в осадок в виде смол органических веществ
известным методом, например фильтровапнем. Присутствие катионов мешает процессу полимеризации, даже если к сульфитному щелоку добавить избыток минеральной кнслоты. Поэтому сульфитный щелок от обычной кисНИИ, даже после добавки минеральных кислот и нагревания, полимеризуется неколичественно.
Для того, чгобы процесс полимеризации прошел более полно, следует использовать сульфитный щелок, полученный от варки древесины с концентрированными водными растворами без добавки оснований. Можно также использовать щелок от обычных сульфитных варок после его освобождения от катионов на ионообменных смолах.
Пример 1. 5 л сульфитного щелока, полученного от сульфитной варки лиственной или хвойной древесины без добавки оснований, или сульфитный щелок от нормальной сульфитной варки в присутствии оснований, подвергнутый катионированию, в автоклаве нагревают до 170°С и выдерживают при этой температуре 1-2 час. Выпавший твердый осадок отфильтровывают.
Фильтрат, содержащий небольшое количество органических веществ, может быть сброшен в канализацию или использован для приготовления варочной кислоты. Опыт показал, что фильтрат, используемый для изготовления варочной кислоты, может сильно снизить расход свежей воды на производство целлюлозы.
Отфильтрованная смола может быть использована для дорожного строительства или может быть сожжена с целью получения тепла.
Осаждение сульфитного щелока путем нагревания его и фильтрация образовавшегося осадка позволяют не выпаривать щелок, что дает возможность экономии значительного количесгва тепла и снижения стоимости продукции.
Пример 2. Барда сульфитного щелока удельного веса 1,03 -с содержанием 7,5% сухого остатка и количествоги РВ 1,02% катионируется на смоле Вофатит, и получается темнокоричневого цвета жидкость, содержащая 6% сухого остатка. После нагревания до 200°С в течение 0,5 час выпадает твердый легко фильтруемый осадок, в количестве 35-40 г ка i Л раствора. Фильтрат, светло-зеленого или желтого цвета. Кислотность жидкости при осаждении органических веществ снижается на
60-70%.
После фильтрации через известняк расгвор становится нейгральным и уже соверщенно не содержит кислот и органических веществ. Предлагаемый способ очистки сульфитной
барды от органнческих веществ дает возможность не упаривать концентраты барды для их обезвреживания, а отделять фильтрованием органические вещества барды и вместе с ними значительную часть кислот, а фильтрат, лишенный органических веществ, может быть после легкой и дешевой обработки сброшен в промышленные стояки.
Полученные в результате фильтрации полимеры, не растворимые в воде и кислотах, способны растворяться в щелочах. Эти полимерные материалы могут быть использованы во многих областях техники и частично в тех случаях, где используются выпаренные концентраты барды.
Кроме возможности использования отфильтрованных полимеров в различных отраслях техники, эти полимерные вещества могут быть с успехом использованы для сжитания и получения значительных количеств тепла, для- восполиения тепловых потерь целлюлозного производства.
Предмет изобретения
Способ очистки сульфитных щелоков или сульфитно-спиртовой барды от органических веществ путем пропускания щелока или барды через катионит и дальнейшей термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта и упрощения процесса, термообработку ведут при температуре 150-200°С с дальнейщим отделением выпавшего при этом осадка известным методом, например фильтрованием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сульфитной целлюлозы | 1974 |
|
SU548680A1 |
Способ получения сульфитной целлюлозы | 1982 |
|
SU1052593A1 |
СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ РАСТВОРА | 1995 |
|
RU2136345C1 |
Способ предупреждения керамелизации гидролизатов | 1972 |
|
SU436905A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1980 |
|
SU881167A1 |
Способ регенерации варочной жидкости | 1986 |
|
SU1432121A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2205160C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛОЗЫ И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2512339C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛИТА | 1997 |
|
RU2176995C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2002 |
|
RU2213175C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация