ВСЕСОЮЗНАЯ 10 «ATIHTHO- -. I"! ХНИЧЕСКАЯ '^^ БИБЛИОТЕКА Советский патент 1969 года по МПК D21C11/02 C08H5/04 

Описание патента на изобретение SU250661A1

Очистка сульфитных щелоков от оргайичёСких веществ является одной и.з наиболее трудных технических задач сульфит-целлюлозного производства.

В сосгав органических веществ сульфитнУх щелоков входят лигносульфоновые кислоты, сахара, дубильные вещества, разнообразные вещества фенольного характера, ортанические кислоты, цимол, а также другие органические вещества, содержащиеся в небольших количествах. Главными составными частями оделока являются нервые три продукта.

Одним из методов очистки сульфитных щелоков от органических веществ является сбраживание моносахаридов с целью получения этилового спирта, а также использование моносахаридов щелока и некоторых его кислот с целью получения белковых дрожжей.

Из барды, получаемой после отгонки спирта, могут быть выделены лигносульфоновые кислоты.

В настоящее время барду, получаемую носле спиртового брожения сульфитных щелоков, упаривают и в виде концентрата направляют как товарную продукцию на исиользование в качестве дубильных веществ, добавок при размалывании цементного клинкера, в качестве склеивающего материала при изготовлении литейных форм и т. д.

Известиь способы очистки сульфитиых щелоков или сульфитио-спиртовой барды от органических веществ путем выделения оргаипческих веществ тем или иным способом с дальнейшим использованием их в качестве ионообменных смол. Для получения понообxeHHbix смол катиовированный сульфитный щелок или катионированную барду упаривают, высушивают и «подвергают коиде)сации

иагреваиием сухого продукта до 135°С, причем из концентратов барды получают смолы пеудовлетворнтельного качества. Если же процесс конденсации (иагреваиие сухого остатка) проводить с добавкой серпой кислоты,

то лол учаются удовлетворительные ионообменные смолы.

С целью упрощения процесса, т. е. лпквпдации упаривания и высунпшаипя, предложен сиособ очистки сульфитных щелоков млп сульфитно-спиртовой барды, заключаюи;пйся в том, что щелок или барду пропускают через катионит с дальнейшей гермообработкой при 150-200 С и отделением выпавших при этом в осадок в виде смол органических веществ

известным методом, например фильтровапнем. Присутствие катионов мешает процессу полимеризации, даже если к сульфитному щелоку добавить избыток минеральной кнслоты. Поэтому сульфитный щелок от обычной кисНИИ, даже после добавки минеральных кислот и нагревания, полимеризуется неколичественно.

Для того, чгобы процесс полимеризации прошел более полно, следует использовать сульфитный щелок, полученный от варки древесины с концентрированными водными растворами без добавки оснований. Можно также использовать щелок от обычных сульфитных варок после его освобождения от катионов на ионообменных смолах.

Пример 1. 5 л сульфитного щелока, полученного от сульфитной варки лиственной или хвойной древесины без добавки оснований, или сульфитный щелок от нормальной сульфитной варки в присутствии оснований, подвергнутый катионированию, в автоклаве нагревают до 170°С и выдерживают при этой температуре 1-2 час. Выпавший твердый осадок отфильтровывают.

Фильтрат, содержащий небольшое количество органических веществ, может быть сброшен в канализацию или использован для приготовления варочной кислоты. Опыт показал, что фильтрат, используемый для изготовления варочной кислоты, может сильно снизить расход свежей воды на производство целлюлозы.

Отфильтрованная смола может быть использована для дорожного строительства или может быть сожжена с целью получения тепла.

Осаждение сульфитного щелока путем нагревания его и фильтрация образовавшегося осадка позволяют не выпаривать щелок, что дает возможность экономии значительного количесгва тепла и снижения стоимости продукции.

Пример 2. Барда сульфитного щелока удельного веса 1,03 -с содержанием 7,5% сухого остатка и количествоги РВ 1,02% катионируется на смоле Вофатит, и получается темнокоричневого цвета жидкость, содержащая 6% сухого остатка. После нагревания до 200°С в течение 0,5 час выпадает твердый легко фильтруемый осадок, в количестве 35-40 г ка i Л раствора. Фильтрат, светло-зеленого или желтого цвета. Кислотность жидкости при осаждении органических веществ снижается на

60-70%.

После фильтрации через известняк расгвор становится нейгральным и уже соверщенно не содержит кислот и органических веществ. Предлагаемый способ очистки сульфитной

барды от органнческих веществ дает возможность не упаривать концентраты барды для их обезвреживания, а отделять фильтрованием органические вещества барды и вместе с ними значительную часть кислот, а фильтрат, лишенный органических веществ, может быть после легкой и дешевой обработки сброшен в промышленные стояки.

Полученные в результате фильтрации полимеры, не растворимые в воде и кислотах, способны растворяться в щелочах. Эти полимерные материалы могут быть использованы во многих областях техники и частично в тех случаях, где используются выпаренные концентраты барды.

Кроме возможности использования отфильтрованных полимеров в различных отраслях техники, эти полимерные вещества могут быть с успехом использованы для сжитания и получения значительных количеств тепла, для- восполиения тепловых потерь целлюлозного производства.

Предмет изобретения

Способ очистки сульфитных щелоков или сульфитно-спиртовой барды от органических веществ путем пропускания щелока или барды через катионит и дальнейшей термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта и упрощения процесса, термообработку ведут при температуре 150-200°С с дальнейщим отделением выпавшего при этом осадка известным методом, например фильтрованием.

Похожие патенты SU250661A1

название год авторы номер документа
Способ получения сульфитной целлюлозы 1974
  • Оспищева Мария Владимировна
  • Горюнова Римма Васильевна
  • Трясцина Нина Павловна
  • Ыун Хиллар Вальдемарович
  • Никитин Юлий Васильевич
  • Поляков Евгений Александрович
SU548680A1
Способ получения сульфитной целлюлозы 1982
  • Шпензер Наталия Павловна
  • Ковалева Ирина Николаевна
  • Жорова Ирина Михайловна
  • Талмуд Саломон Львович
  • Ыун Хиллар Вальдемарович
  • Малиновская Галина Кирилловна
SU1052593A1
СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ РАСТВОРА 1995
  • Хейкки Хейккиля
  • Ярмо Куйсма
  • Ханну Паананен
RU2136345C1
Способ предупреждения керамелизации гидролизатов 1972
  • Орлов Владимир Иванович
  • Христюк Иван Андреевич
  • Пузырев Сергей Александрович
  • Джелюк Семен Павлович
  • Слятская Евгения Ивановна
  • Меллер Яков Михайлович
SU436905A1
Способ получения сульфатной целлюлозы 1980
  • Олейник Андрей Тимофеевич
  • Жданов Андрей Александрович
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Дыбцын Александр Александрович
  • Балакшин Павел Николаевич
  • Ярмолинский Игорь Иванович
SU881167A1
Способ регенерации варочной жидкости 1986
  • Иоффе Иосиф Исаевич
  • Поздняков Георгий Израилевич
  • Лосев Борис Давидович
  • Веселов Анатолий Иванович
  • Брусованкина Зинаида Абрамовна
  • Шапченко Виктор Михайлович
  • Фишман Григорий Исаакович
  • Кузьмицкая Нина Евгеньевна
SU1432121A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2002
  • Шитиков Е.С.
  • Кириллов А.М.
  • Винаров А.Ю.
  • Феднер Л.А.
RU2205160C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛОЗЫ И ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 2009
  • Хейккиля Хейкки
  • Левандовски Яри
  • Линдроос Мирья
  • Саари Пиа
RU2512339C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2002
  • Хакимова Ф.Х.
  • Ковтун Т.Н.
  • Носкова О.А.
  • Леконцева О.В.
RU2213175C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛИТА 1997
  • Хейккиля Хейкки
  • Тюлли Матти
  • Гольде Мартин
  • Нюгрен Йоханна
  • Эрома Олли-Пекка
RU2176995C2

Реферат патента 1969 года ВСЕСОЮЗНАЯ 10 «ATIHTHO- -. I"! ХНИЧЕСКАЯ '^^ БИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 250 661 A1

SU 250 661 A1

Даты

1969-01-01Публикация