Предлагаемое изобретение касается способа приготовления тел, носящих катали гические вещества.
Иззгстно, что хороший катализатор может быть изготовлен осажцэнием окиси ванадия на пористых телах (например, на инфузорной земле) даже если величина пористых тел превышает 50ЭО микрон в диаметре, при чем результаты достигаются изготовлением однородного искусственного носителя катализатора, который состоит из инфузор.ной земли и помещен в матрицу (скелет) из кргмнззема. Но частицы природного кизельгура скоро распадаются и о5условл иваюг нежалательяую аккумуляцию мелкой кизельгуровой .пыли; последняя не только противодействует каталитическому процессу, но имеет стремление задерживать проток газов через каталитическую массу.
Кроме того, частицы натурального кизельгура имеют нарозные размеры, вследствие чего получается неровное распределение тока газа через эту массу.
При однородной величине частиц, газ проходит через массу более равномерно. Кроме того, равномерное распределение влечет за собой равномерный контакт и равномерное химическое превращение, а равно и меньшее сопротивление току газа.
Было найдено, что смешением кизельгура с достаточным количеством растворимого стекла для формования «ассы и выделыванием однородных шариков из этой массы и последующим разлойсейиеи растворимого стекла получается однородный продукт, который в сущности состоит из кизельгура, вмещенного в матрицу из кремнезема. Такой продукт не распадается в пыль и тверже, чем частицы натурального кизепьгура, не распадается даже в кипящей вэде, однороден и по величине зерен и оказывает наименьшее сопротивление протоку газов.
Предлагаемый способ осуществляется смешением приблизительно 23 частей кизельгура с 18 частями продажного растворимого калиевого стекла и с достаточным количеством воды для формования пластичной массы; из этой последней делаются шарики, которые сушатся при 110 Поспе ипи одновременно с опзрацией сушки силикат разлагается кальцинированием в струе кислого газа, как например, сернистой кислотой. Во время реакции между SOz и основным силикатом температура держится около при этом образуетс5В
окись кргмния StOz и основная (щелочная) соль. После окончания кальцинирования и достаточного охлаждения полученного продукта он обрызгивается, осаждается или обрабатывается катализаторным веществом.
Процесс разложения силиката производится также и кислотой, которую прибавляют в достаточном количестве для нейтрализации щелочи в жидком стекле. Гидрированная таким образо Р окись кремния действует, как связывающий агент, аналогично действию растворимого стекла в выщеописанном примере. Шарики формуются, сущатся и кальцинируются (обжигаются) для дегидрирования (превращения гидрата в окись) кремневой кислоты. При повышенной температуре вода улетучивается из кремневой
кислоты (т.-е. ее гидрата), образуя матрицу из кремнезема; в последний вмещаются отдельные частицы кизельгура
Предмет патента.
Способ приготовления носителя катализатора, состоящего из кремнекислоту содержащего вещества, отличающийся тем, что пористое минеральное вещество, как например, кизельгур, смешивают с раствором растворимого стекла, формуют из полученной пластической массы шарики, сушат их, разлагают растворимое стекло кислыми газами или кислотой и кальцинируют при температуре около 400°, с целью получения матрицы из кремнезема.
Авторы
Даты
1932-01-31—Публикация
1930-03-06—Подача