Устройство для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков Советский патент 1932 года по МПК C09H9/04 

Описание патента на изобретение SU25126A1

В патенте № 7262 описан способ получения желатинообразных веществ в форме зерен или порошка, по которому растворы названных веществ в расплавленном или механически раздробленном состоянии вводят в более холодную, не смешивающуюся с раствором, жидкость, как например, бензол, трихлор, этилен, четыреххлористый углерод, бензин, сероуглерод, бензиловый спирт и т. п. или смеси их. В видоизменном способе в охлаждающую жидкость, удельный вес которой подбирается таким образом, чтобы при одинаковых температурах он был несколько ниже удельного веса желатинообразного вещества, вводят масла или жиры. В предлагаемом устройстве для осуществления вышеуказанного способа .для удержания уровня охлаждающей жидкости на одной высоте, с целью получения правильной формы шариков коллоида и непрерывного удаления готового продукта, имеется шлюзное приспособление у выводного отверстия; в случае применения охлаждающей жидкости большего, по сравнению с коллоидным раствором, удельного веса, в устройстве, имеющем вид жолоба,. впускное отверстие для охлаждающей жидкости удалено от сита, через которое поступает коллоид, с целью предупредить образование вихревых течений, могущих вредно отразиться на шаровидной форме продукта. В видоизмененном устройстве, вместо шлюзного приспособления, применено механическое транспортное устройство или насос для перекачивания густых жидкостей и сыпучих тел.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство Б вертикальном-разрезе; фиг. 2 - тоже, при употреблении более тяжелой, по сравнению с коллоидом, охлаждающей жидкости; фиг. 3- разрез по линия А-А на фиг. 2; фиг. 4- то лее, видоизмененного устройства.

В случае применения охлаждающей .жидкости с меньшим удельным весом, чем раствор коллоида, устройство состоит из довольно высокого сосуда (фиг. 1), который содержит охлаждающую жидкость и может быть в верхней своей части снабжен ситом 2 для образования капель.

Внутри сосуда помещается охлаждающий змеевик 3. Попадание кол.лоидальных капель на него предотвращается сужением 4 сосуда. Циркуляция в змеевике происходит в направлении ОТ находящегося у дна сосуда входного -отверстия 5 до выходного 6. В нижней своей части сосуд имеет воронкообразное сужение 7.

Удаление затвердевших капель производится при помощи шлюзного приспособления трубы 9, для чего через отверстие 8 непрерывно подается жидкость, увлекающая за собой отверде.вшие капли в трубу 9, примыкающую ,к заостренному концу 7 дна сосуда и отогнутую кверху. По этой трубе жидкость подводит отвердевшие капли к выходному концу 10 и подает их на

СИТО.

Когда в качестве охлаждающей среды применяется жидкость более высокого удельного веса, по сравнению с коллоидным раствором, устройство имеет форму горизонтального, закрытого сверху жолоба (фиг. 2 и 3), по которому протекает охлаждающая жидкость; жолоб снабжен ситом 2, через которое протекает, образуя капли, коллоидальный раствор; охлаждающая жидкость поступает в жолоб из особого резервуара, снабженного змеевиком 18, через входное отверстие 11; охлаждение же самой жидкости осуществляется охлаждающим рассолом, текущим в змеевике по направлению от отверстия 20 к отверстию 21; близь выходного отверстия 13, через которое поступают в разделительные приспособления (сотрясательные, барабанные, ленточные сита) готовые коллоидные шарики, располагается плотина со сли-вом 12, удерживающая уровень жидкости

в жолобе на требуемой высоте в жидкости и предотвращающая возникновение вихрей.

Во избежание большого расхода охлаждающей жидкости, в видоизмененном устройстве (фиг. 4) вместо шлюза, применен механический транспортер, верхний конец которого расположен выше уровня жидкости в резервуаре 1. Труба 9 направлена наклонно кверху, и внутри ее помещается бесконечный ковшевой элеватор, ковши 10 которого продырявлены наподобие сита. Транспортер вычерпывает готовый продукт со дна трубчатой надставки и поднимает его выше уровня жидкости, при чем жидкость стекает с шариков, которые затем высыпаются в выводную трубу 11.

Возможно также применить насос, служащий для перекачивания густых жидкостей и сыпучих тел. Такой насос присое|,иняется к выходному концу резервуар а и желатинировавшиеся тельца падают в него, при чем насос перекачивает их выше уровня жидкости, после чего готовый продукт отводится одним из известных приспособлений.

Предмет патента.

1.Устройство для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков по способу, означенному в патенте № 7262, состоящее из содержащего охлаждающую жидкость сосуда, снабженного приспособлением для распределения в охлаждающей жидкости жидкого коллоида, отличающееся тем, что. в целях непрерывного отвода из сосуда 1 отвердевщих шариков коллоидов без понижения уровня жидкости в сосуде, у выводного отверстия устроено шлюзное приспособление 9.

2.Форма выполнения устройства, означенного в п. 1, при употреблении в качестве охлаждающей среды жидкости тяжелее коллоидного раствора, отличающаяся тем, что она состоит-из жолоба со сливной плотиной 12 у одного конца и впускным отверстием 11 для впуска охлаждающей жидкости у другого, расположенных так, что отверстие 111 настолько удалено от сита 2, сквозь которое подается коллоидный

раствор, чтобы вытекающая охлаждающая жидкость не образовала вихрей под впускным отверстием для шариков у места 1 жолоба.

3. Видоизменение устройства, означенного в п. 1, отличающееся тем, что шлюзное приспособление заменено механическим транспортным устройством.

как, например, элеватором с рованными ковшами или т. IF,

4. Видоизменение устройства, чениого в п. 3, отличающееся теяв, «те® шлюзное приспособление заменено жг®&стного типа насосом, преднззна еежшкгж для перекачивания густых аоодшсЕей ж сыпучих тел.

Похожие патенты SU25126A1

название год авторы номер документа
Способ получения желатинообразных веществ в форме зерен или порошка 1926
  • Б.Г. Шейдемандель
  • П. Аскенази
SU7262A1
Способ и устройство для непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов 1925
  • К.Б. Торне
SU13011A1
ФИЛЬТР-ОТСТОЙНИК НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВИНОГРАДНОГО СУСЛА 1970
SU282253A1
Приспособление для использования теплоты отходящих газов вращательной печи и для задерживания уносимой ими пыли 1930
  • А. Андреас
SU33073A1
Способ и аппарат для обогащения каменного угля или руд 1925
  • А. Франс
SU8819A1
Способ разделения эмульсий 1925
  • М.А. Бреш
SU10933A1
Способ и устройство для перегонки органических веществ 1928
  • С.Р. Бэрч
  • Ф.Э. Бэнкрофт
SU50158A1
Устройство для рафинирования целлюлозы, бумажной полумассы и сходных с ними продуктов 1932
  • Карл Буш Торне
SU44877A1
Способ отгонки поглощенных адсорбентом газов и паров 1926
  • Общество Изыскания И Эксплоатации Нефтеносных Земель
SU16638A1
МАШИНА ДЛЯ РЕМОНТА СМОЛЯНОГО ШОССЕ 1928
  • Лионель Игнас
  • Андре Юе
  • Август Мажи
SU13454A1

Иллюстрации к изобретению SU 25 126 A1

Реферат патента 1932 года Устройство для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков

Формула изобретения SU 25 126 A1

J t: ° ° - ° L

„J-JJ о, , ,

фигЗ.|2 I

фиг..

L-.-.-U

А ъоЗг

q 2lpLlI °.

Е зависимому патенту ин-ной фирмы Акционерное общество химического производства, бывш. Г. Шейдемандель № 25126

7-Va 5 ; в г. «-.iV

фиг

//

SU 25 126 A1

Авторы

Д. Саком

П. Аскенази

Даты

1932-01-31Публикация

1926-06-29Подача