Предлагается труборез с известной ранее вращаемой вокруг разрезаемой трубы обоймой, несущей переставные в радиальном направлении резцы, находящиеся под действием укрепленных на корпусе обоймы рычагов, на другие концы которых воздействует, с-, целью автоматического рад гального перемещения резцов, переставная в осевом напривлении конусная муфта. Согласно изобретения последняя связанная с гайкой, передвигающейся в осевом направлении по наружной винтовой нарезке обоймы.
На фигуре 1 схематического чертежа изображен труборез в продольнрм разрезе по линии АВ на фиг 3; фиг. 2-вид трубореза в плане; фиг. 3-вид его сбоку.
Обойма 1 представляет собою пустотелый цилиндр с бортом X. С другого концй этого цилиндра около заднего кронштейна Па на наружной поверхности имеется резьба с малым шагом. В борту X прорезано несколько радиальных канавок, в которые помещены прямоугольные бруски 7 с ножами или резцами 8 и с тремя сквозными квадратными отверстиями а, б, в, В одно из таких отверстий каждого бруска вкладываются головки рычагов 5, щ рнирно укрепленн1 1х на обойме 1 в вилках 6. К борту X обоймы 1 прикрепляете бол-. тами 35 конусная шестерня 2. Таким
образом бруски 7 имеют возможность, передвигаться только в радиальном направлении, т.-е. сдвигаться к центру ил№ раздвигаться. За рычагами 5 на обойме 1 помещается конусная муфта 3. Роликирычагов 5 всегда прижаты пружинками 26 к муфте 3, имеющей возможность, перемещаться вдоль обоймы по щпонковому пазу 34 на внешней поверхностиобоймы. Муфта 3 связана с гайкой 4, навернутой на резьбу обоймы 1. В местесоприкосновения муфты 3 и гайки 4 проложено несколько шариков. В гайку 4 ввернута шпилька 9, которая другим концом вкладывается в прорезь 36 пла стины 25. Обойма 1 и все находящиеся; на ней части, за исключением резьбовой гайки 4, имеют возможность вращаться в кронштейнах 11-Па, укрепленных болтами н пластинке 25. Для вращения обоймы и ее частей большая конусная шестерня 2 сцеплена с малой 18, насаженной. на одном валу со шкивом 37 (фиг. 2). Со шкива идет ремень 28 на шкив 27, который сидит на валу с соседними тремя шкивами (21-22-24). Боковые холостые шкивы 21-22 и средний рабочий 24 соединяются с трансмиссионным валом 12 двумя ремнями: перекрестным 13 и прямым 14. Ремни расположены таким образом, что когда один; из них находится на рабочем шкиве 24, то другой обязательно должен быть Hg,
:холостом. Для автоматического перевода ремней имеется специальный механизм, состоящий из вилк 20, стержня 15, с плечами 30-31, тяги 32 и рычага 33, соединенный со шпилькой 9
Труборез работает следующим образом: головки рычагов 5 вставляются В нижнее отверстие а брусочков 7. Затем упор 16 передвигается по рейке 17 и закрепляется на таком расстоянии, которому соответствует требуемая длина отрезанного конца трубы. Труба вставляется в специальные тиски, укрепляе:«ые в отверстиях 19 на пластине 25, .и продвигается внутрь обоймы 1 до упора в указатель 16. Затем, труба за:жимается в тисках, и труборез пускается в ход, путем передвижения рычага 33 в крайнее положение. До этого оба ремня 13, 14 находились на холостых .шкивах 21, 22. После передвижения рычага 33, ремень 13 наводится на рабочий шкив 24. Вал 38 начинает вращаться вправо и приводит во вращение шкивы 27-37, шестерни 2 - 18 и обойму 1 , установленными на ней частями. Резь бовая гайка 4 начинает навертываться на резьбу обоймы и, продвигаясь вперед, няжимает через шарики на муфгу 3, которая в свою очередь, перемещаясь ОТ нажима, действует своими наклонными плоскостями на хвостовики рычагов 5. Эти хвостовики с роликами, по мере перемещения конусной муфты 3 -ВДОЛЬ обомы 1 к борту X, перемещаются -вверх по наклонным плоскостям. Вследствие этого другие концы рычагов 5, вложенные в окна а брусков 7, нажимают их вниз, так что резцы 8 врезаются в материал обрезаемой трубы. Таким образом получается автоматическое нажатие ножей.
Регуляторный болт 10 в рычаге 33 должен быть ввернут настолько, чтобы шпилька 9 гайки 4 за время обрезания трубы не доходила бы до него на небольшое расстояние. Только после того как труба обрежется, шпилька 9 должна коснуться болтика 10 и вместе с ним переместить рычаг 33 в другое крайнее положение. При этом тяга 32 передвинет плечо 30 стержня 15, а затем и другое плечо 31 с жилками 20. В результате этого на рабочий шкив 24 попадет прямой ремень 14 (перекрестный станет на
Г. Р.
холостой шкив 22} и начнет вращать корпус и его части в обратную сторону. Резьбовая гайка 4 начнет сворачиваться с резьбы обоймы 1 и потянет за скобочки 29 конусную муфту 3 назад. Хвостовики рычагов 5, отживаемые пружинкайи 26, спустятся по наклонной плоскости, а их другие концы, вложенные в окна брусочков 7, поднимутся и поднимут резцы 8 на ту величину, на какую они были установлены, т.-е. резцу будут подниматься до тех пор, пока шпилька 9 резьбовой гайки 4 не передайнет рычаг 33 в другую сторону. Следовательно для регулирования быстроты перевода ремней нужно пользоваться болтом 10. Чем больше он ввернут, тем скорее получится обратный ход трубореза. Таким образом рабочий и холостой хода трубореза получаются автоматически беспрерывно. Обслуживающему рабочему остается вкладызать, зажимать трубу и по истечении некоторого времени выбрасывать ее. За тот промежуток времени, пока резцы 8 поднимутся на нужную высоту, т.-е. за время холостого хода трубореза, рабочий должен выбросить обрезанную трубу и вставить новую. Такого промежутка времени для выполнения этой работы вполне достаточно.
Для обрезания труб другого диаметра следует головки рычагов 5 переставить в те окна брусков 7, при которых положение резцов будет соответствовать величине этого диаметра трубы; чтобы остановить труборез нужно рычаг 33 поставить в среднее положение и тогда оба ремня 13-14 станут на холостых шкивах 21 -22.
Предмет изобретения.
Труборез, выполнений в виде вращаемой вокруг трубы обоймы с рычагами, несущими на одном конце радиально перемещаемые резцы и находяш;имися под воздействием подвижной в осевом направлении конусной муфты на другом конце, отличающийся тем, что для автоматического перемещения резцов 8 несущая обойма 1 снабжена наружной винтовой нарезкой для осевого перемещения гайки 4, связ(анной с конусной муфтой 3.
y.jgigija « Hf.RP :....
... ц k..
ЛФИГ.2
j.ii. 1,.
Jf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для очистки от песка чугунных горшков и т.п. литых изделий посредством щеток | 1925 |
|
SU24952A1 |
Станок для шлифования концов труб | 1932 |
|
SU33823A1 |
Малогабаритный труборез | 1949 |
|
SU89259A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДОМОТОКИ ШПУЛЬ | 1952 |
|
SU98613A1 |
Труборез | 1931 |
|
SU24865A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ | 1929 |
|
SU20315A1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. | 1930 |
|
SU35107A1 |
Приспособление для автоматического регулирования подачи высушиваемого песка в шахтную сушилку | 1932 |
|
SU40264A1 |
Скважинный труборез | 1986 |
|
SU1506070A1 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 1933 |
|
SU40281A1 |
Авторы
Даты
1932-04-30—Публикация
1929-07-01—Подача