СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ОКИСИ МАГНИЯ Советский патент 1969 года по МПК C01F5/02 

Изобретение относится к способам получения кристаллической окиси магния из магнезитов. Полученная кристаллическая окись магния (периклаз) в виде порошка применяется в качестве электроизоляционного материала в трубчатых электронагревателях и других аппаратах, работающих при высокой тем иературе.

Известен снособ получения окиси магния из магнезитов, например металлургических.

Сиособ состоит в том, что металлургический магнезит измельчают и сепарируют с последующим плавлением в электродуговой печи.

Педостатком указанного способа является невысокая степень очистки окиси магния от вредных примесей, -входящих в состав сырья магнезита, в количестве, %: более 5 окиси железа, более 0,8 окиси кальция и более 0,8 окиси кремния.

Для устранения указанных недостатков предлагается после измельчения и сепарации магнезита перед плавлением 1последнего смещивать его с хлористым магнием.

Способ позволяет повысить степень очистки магния от иримесей.

Пример. Плавку-производят в рудотермичгской трехфазной дуговой печи мощностью 800 квг с вьшлавкой кристаллической окиси магния «на блок. Папряжение .на электродах поддерживается 73 в, сила тока 6000 а. В качестве исходного материала для плавки применяют металлургическпй порощок магнезита, предварительно измельченный на валковой мельнице с зазором между валками 1 мм и отсепарированный на дисковом сепараторе с напряженностью магнитного поля 1200 э, с содержанием примесей, %: окислов железа 1,1, окислов кальщш 1,5, окиси кремния 0,87о.

Перед процессом плавки в дуговой печи порощок металлургического магнезита смещивают с хлористым магнием ГОСТ 7759-55 с избыточным коэффициентом 1,75 по сравнению с расчетной потребностью для -перевода содержащихся примесей в хлориды железа, кальция II крем.ния.

Плавку производят на режиме сопротивления, что обеспечивает хорощее перемещивание расплава и создает в подготовительной зоне темиературу 500-600 С для образоваиия хлоРИДОВ иримесей.

В выплавленном таким образом блоке весом 4 т после его разрущения с последующим измельчением в порошок путем хпмического анализа получено следующее содерлсание примесей, %; окислов железа в переводе на Ре2Оз 0,4, окислов кальция 0,9 и окиси кремния 0,45. Удельное объемное сопротнвление порошка, спрессованного до плотности 3,0 г/смя. составляет 1 100 ом-см, что соответствует требова3ный расход электроэнергии равняется 6,0 кет па 1 кг выплавленного периклаза. П р е д м е т и 3 о б р е т е и н я 1оирс1спн71 Способ получения кристаллической окиси5 магнпя из магиезитов, например металлурги4ческих, состоящий из операций измельчения, сепарирования и последующего плавления в электродуговой печи, отличающийся тем, что, J, повышения степени очистки окиси магния от примесей, магнезит перед плавлснием сме,тивают с хлористым магнием.