Устройство для термоусадочного формования изделий из кварцевого стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B19/06 

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОУСАДОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

1

1зобретение относится к промышленности строительных материалов , в частности к устройствам для получения изделий из двуокиси кремния.

По основному авт.св. N 692783 известно устройство, состоящее из камеры термообработки с графитными нагревателями и нижним люком ,форкамеры с люками и затворами . В полости форкамеры расположен центральный затвор , служащий для загрузки заготовок в камеру термообработки и закрытия нижнего люка камеры термообработки , и каретка ,

Для подъема и опускания затворов уста новка имеет масляные плунжеры. Для вращения заготовки в зоне нагрева установка имеет электропривод 1.

Недостатком известного устройства явля ется низкая производительность из-за нерационального использования рабочего пространства фОркамеры и возможностей каретки , поскольку имеется ее холостой ход (без изделия).

Целью изобретения является повышение производительности ,

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено водяными холодильниками расположенными с торцов форкамеры , и электромагнитами ,а каретка выполнена двухсекционной .

5На фиг 1 представлено устройство , продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1 ; на фиг 3 - план каретки .

Устройство состоит из камеры 1 термооб работки с нагревателями 2 , токовводами 3 и О нижним люком 4 ,форкамеры 5 с люками 6 и 7 , вакуумными затворами 8 и 9, центральным вакуумным затвором 10 , двухсекционной ка реткой 11 I водяными холодильниками 12 и 13 и боковыми крьшжами 14

15

Для подъема и опускания затворов 8-10 есть плунжеры 15-17, со штоками 18-20 для вращения заготовки в период ее термической обработки установка снабжена приводом 21 вращения , выходной вал которого проходит

20 внутри штока 20 центрального затвора 10 , для создания вакуума в камерах и 5 имеет вакуумный насос с вакуумпроводом 22 , для удержания в плотно закрытом состоянии цен 397 rpa,Tbiioro затвора 10 снабжена электромагнитом 23 , кроме того , она содержит графитный поддон 24,графитную форму 25, заготовку 26 и:1 двуокиси кремния - готовое остекленное изделие , Fla корпусе вспомогательной камеры имеются три окна (не показаны). Устройство работает следующим образом i Для загрузки первой заготовки в форкамеру 5 плунжер 16 опускает затвор 9 на необходимую высоту , открывая люк 7. Затем на затворе 9 размещается графитный поддон 24 и графитная форма 25 , на которую устанавливают заготовку 26 из двуокиси кремния, При помощи плунжера 16 затвор 9 поднимают вверх до закрытия люка 7 . Затем первой секШ1ей каретки-толкателя 11 переме1дают поддон 24 с формой 25 и заготовкой 26 на опущенный в нижнее положение до форкамеры 5 центральный загаор 10 люка 4 камеры термообработки 1. Госле этого гшунжером 17 с затвором 10 поднимают поддон 24 с формой 25 и заготовкой 26 в камеру 1 термообработки до закрытия люка 4 затвором 10 и включения электромагiinrioro устройства 23. Через аюк 6 вспомогательной камеры 5 опясзлгным способом загружается вторая загогов.ча у места нахождения второй секции каре г км 11., смеем -a.v;,:pb и 5 включением вакуумно ;:асосг: 21 йакуумируются, на нагреватели 2 1апряжеиие через внешние токовводь ; в;о1К)частг:.т г/риьод 21 вралцения. 1ерммч:о: ая обработка заготовок произво-и у 1 при ;200- 700°С. Т пккюйраоотка заготовки 26 в камере 1 гермообра6)гки продолжается 10-12 мин. После ог.г,: чаний геркшобработки заготовки 26 с на;.-х-тчгелей 2 снимается напряжение и уже гото ;: .: изделие 26 при помощи плунжера 17 на in ti гра.пьном затворе 10 вместе с поддоном 24 ормой 2: опускается до основ чия вспомог,1/е.т1ьиой кал .еры 5. Погол каретка-толкатель 11 своей первой C-KiUiCH перемепдаег готовое цзделие 26 к люку 7, а вторая заготовка 26 от люка б второй c:h:.Hie4 к.зрегки- Ол: ателя 11 перемещается опущенный до основания вспомогательной камеры 5 загвор 10 люка 4 камеры 1 термообработки и производится ее загрузка в камеру 1 термообработки вышеуказанным способом. Пока вторая заготовка 26 проходит в камере 1 термообработки 1 остекловывание, готовое изделие, полученное из первой заготовки 26, находится у люка 7 и охлаждается водяным холодильником 13, в который подается техническая вода. Охлаждение готового изделия продолжается 8-10 мин. Затем разгерметизируется форкамера 5 и в то время, когда в камере термообработки 1 заканчивается остекловывание второй заготовки 26, бывшая первая загоговка, а теперь терушчески обработанное изделие выгружается через 1ЮК 7. Для выгрузки готового изделия 26 опускается затвор 9 на необходимую высоту, на котором находится поддон 24, форма 25 и готовое изделие 26. После снятия с формы 25 готового изделия 26 сразу же на графитную форму 25 устанавливается третья заготовка, которая при помощи плунжера 16 подается во вспомогательную камеру 5 до закрытия затвором 9 люка 7. И так повторяется технологический процесс загрузки заготовок, их термической обработки, охлаждение и выгрузки готовых изделий. Эксплуатация предлагаемой установки позволит, по предварительным подсчетам, повысить производительность технологического процесса на 507о и получить экономический эффект только на одном предприятии в размере 50 гыс.руб. Формулаизобретения Устройство для термоусадочного формования изделий из кварцевого стекла по авт.св. № 692783, о гличающееся гем,что, с целью повышения производительности, оно снабжено водяными холодильниками, расположенными с горцов форкамеры, и электромагнитами, а каретка выполнена двухсекционной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 692783, кл. С 03 В 19/06, 1975 (прототип).