ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УСТРОЙСТВУ СБОРКИ И ЗАВАРКИ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КОНТАКТОВ Советский патент 1969 года по МПК H01H11/06 

Описание патента на изобретение SU253245A1

Известны приспособления к устройству сборки и заварки герметизированных контактов, предназначенные для удержания контактных пружин, содержащие держатели, снабженные источником магнитного поля с магнитопроводом, замыкаемым в рабочем состоянии через контактные пружины.

Для надежного удержания контактной пружины, обеспечения возможности ее перемещения вдоль и вокруг своей оси, исключения замыкания магнитного потока в процессе сборки через контактный конец пружины герметизированного контакта магнитоировод вынолиен с немагнитным зазором, нанрцмер, в виде направляющей щели, перпендикулярной направлению магнитного потока и перекрываемой в рабочем состоянии частью контактной пружины, выведенной из стеклянной трубки, проходящей вдоль указанной щели.

Для установления между контактными пружинами при одновременном сохранении параллельности контактирующих плоскостей пружин и центрального расположения пружин герметизированного контакта держатели расположены друг от друга на расстоянии, не меньщем длины стеклянной трубки герметизированного контакта. Каждый держатель выполнен поворотным вокруг оси, продолжение которой проходит через место

заварки контактной нружины в трубку, оба держателя шариирио соединены тягой.

На фиг. 1 изображено принципиальное устройство предлагаемого ириснособлепия; на фиг. 2 - контактная пружина в магнитном держателе предлагаемого прнспособления; на фиг. 3 схематически показан принцин установления зазора между контактными пружинами с помощью иредлагаемого приспособления.

Каждый держатель содержит магнитопровод 1 с размещенными па нем катущками 2. В магнитопроводе имеется щель (зазор) 5, расположенная в плоскости, перпеидикуляриой направлению проходящего по нему магнитного цотока. Ширииа Н1.ели меньще диаметра цилиндрической части пружины 4 герКОНЙ.

Держатели расположены один под другим на расстоянии, определяемом размерами изготавливаемого геркона, таким образом, что их направляющие щели находятся в одной плоскости, а плоскости фронтальных (лобовых) поверхностей держателей параллельны и отстоят друг от друга на некотором расстоянии.

При пропускании тока по обмотке электромагпита магнитопровод / намагничивается, и в зазоре коицентрируются магнитные силовые линии. Контактные пружины 4 н о, поступающие из бункера, попадают в зону действия электромагннтов и, притягиваясь к магнитопроводам в области их немагнитных зазоров, устанавливаются вдоль напразляющей шели, перекрывая ее своими плоскими частями. Таким образом обеспечивается предварительная установка параллельности контактирующих плоскостей пружин. Специальные толкатели (на чертежах не ноказаны) толкают пружины навстречу друг другу внутрь предварительно установленной держателями трубки. По мере пере1мещения контактной нружины но магнптопроводу в направляющую ,ель понадает ее цилиндрическая часть, в результате чего пружипа оказывается ориентированной в строго заданном направлении. При этом она прочно удерживается магнитным полем держателя, и предварительно созданная параллельность пружин не нарушается. Сдвиг между фронтальными поверхностями держателей исключает возможность столкновения контактных пружии при введении их в трубку до иоложения, обеспечивающего иеобходимое контактное нерекрытие.

В тайком положении пружин магинтный ноток замыкается через верхнюю часть язычка, перекрывающую немагнитный зазор магнитопровода, практически не намагничивая рабочую (контактирующую) часть язычка. Благодаря этому контактные язычки не залипают, удерживаясь в то же время на магнитных дерлсателях.

На фиг. 2 показана контактная иружоша 4. которая своей цилиндрической частью перекрывает немагнитный зазор между полюсами магнита /.

Окончательная параллельность между контактирующими плоскостями пружин может быть установлена, например, путем принудительного поворота одной из контактных пружин вокруг своей оси в удерлсиваемом состоянии.

Достоинством предлагаемой конструкции является возможность сборки и заварки герконов с рабочим зазором или без него, причем заварку можно вести одновременно с обоих концов, так как каждый язычок в течение всего цикла изготовления надежно удерживается на магнитном держателе.

Для регулировки зазора между контактирующими плоскостями пружин предлагается следующая конструкция.

Две рамы (J и 7, с которыми жестко связаны выщеописанные держатели, укреплепы на штативе 8 в осях А-Л и Л-Л соответственно. В точках Б -и В рамы 6 и 7 шарнирно соединены подвижной тягой 9, которая может поступательно перемещаться в нанравлении, указанночм стрелкой Г, нричем расстояния между осями Л-Л и Л-Л и между точками Б i В строго одинаковы и определяются длиной трубки.

При перемещении подвижной тяги 9 точки Б и В занимают соответственно положение 5 и 5. Оси Л-Л и Л-Л жестко закреплены, поэтому оба держателя поворачиваются каждый вокруг своей оси на одинаковый угол. Контактные нружины 4 н 5, удержшзаемые держателями, также пово))ачи1и1К)тся на тот же угол относительно продольно оси трубки, сохраняя свою Baaii.vuiyjo нараллсльность, и

нри этом между их концами создается необходимый зазор. Поскольку оси вран1,ения Л-Л и Л-Л закреплены неподвижно и проходят через места заварки контактных пружин в стеклянную трубку, то при установке

зазора контактные пружины в местах их спая со стеклом не меняют своего первоначального центрального положения относительно трубки. В таком ноложенин цх и заваривают. Контактные язычки удерживаются как во

время заварки их, так и в момент их перемещения но держателю, при этом, меняя ток в обмотке электромагнита, менять силу удержания язычков для обеопечения лучших условий установления параллельности пружин.

С помощью предлагаемой установки можно заваривать оба конца стеклянной трубки при наличии рабочего зазора, что нримерно в два раза сокращает время изготовления геркона.

При установке зазора между контактирующими плоскостями геркоиа использован метод поворота язычков на одинаковый угол относительно оси трубки вокруг осей, продолл ение которых проходит через место заваркн

контактных лружин в трубку. Это не допускает нарушения в геометрии геркона, наблюдаемого обычно при плоскопараллельном перемещении язычков относительно друг друга. Установка язычка в держателе происходит

за счет действия магнитных сил в немагнитном зазоре: путем втягивания язычка в зазор и одновременного разворота плоской его части в направлении силовых линий магнитного ноля.

Предмет изобретения

1. Приспособление к устройству сборки и заварки герметизированных контактов, предназначенное для удерл ания контактных цружин, содержащее держатели, снабженные источником чмаГНитного поля с магнитопроводом, замыкаемым в рабочем состоянии через контактные , отличающееся тем, что,

с целью надежного удержания контактной пружины, обеспечения возмол ности ее перемещения вдоль и вокруг своей оси, исключения замыкания магнитного потока в процессе сборки через контактный конец пружины герметизированного контакта, мапштопровод выполнен с немагнитным зазором, напрнмер, в виде направляющей щели, перпендикулярной направлению магнитного потока и перекрываемой в рабочем состоянию частью контактнои пружины, выведенной из стеклянной трубки, проходящей вдоль указанной щели.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулировки устаиовления зазора между контактными пружинами при одновременном сохранении иараллельиостн контактирующих плоскостей пружин и центрального расположения пружин герметизированного контакта, держатели расположеиы друг от друга на расстоянии, не меньщем длины стеклянной трубки герметизированного контакта, лричем каждый держатель выполнен поворотным и оба дернотеля шарнирпо соединены тягой.

Похожие патенты SU253245A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КОНТАКТНЫХ УСТРОЙСТВ 1970
SU269307A1
ПИТАТЕЛЬ К АВТОМАТУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1968
SU219696A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КОНТАКТОВ 1970
SU274229A1
Магнитоуправляемый герметизирован-Ный пЕРЕКлючАющий KOHTAKT 1979
  • Абрамов Николай Николаевич
SU838791A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫХ КОНТАКТНЫХ УСТРОЙСТВ 1968
SU221829A1
Способ сборки герконов и устройство для его осуществления 1990
  • Давыдов Геннадий Владимирович
  • Шамгин Юрий Васильевич
  • Сиваков Николай Иванович
  • Семилетов Сергей Федорович
SU1756959A1
Способ сборки и заварки герконов и устройство для осуществления этого способа 1975
  • Кузнецов Николай Александрович
  • Исаев Сергей Леонтьевич
  • Семенов Виктор Сергеевич
  • Скудняков Вадим Александрович
  • Карпунькин Николай Иванович
SU561230A1
Магнитоуправляемый герметизированный контакт 1983
  • Писарев Виктор Дмитриевич
  • Платонов Евгений Николаевич
SU1136223A1
Способ сборки герконов и устройство для его осуществления 1985
  • Калинин Геннадий Константинович
  • Матерухин Михаил Иванович
  • Шишаков Адольф Александрович
SU1292056A1
Герметизированное магнитоуправ-ляЕМОЕ КОММуТиРующЕЕ уСТРОйСТВО 1979
  • Иванов Иван Петрович
SU838790A1

Иллюстрации к изобретению SU 253 245 A1

Реферат патента 1969 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УСТРОЙСТВУ СБОРКИ И ЗАВАРКИ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КОНТАКТОВ

Формула изобретения SU 253 245 A1

ч. f,,m.

-j

b.-ES.K-«™

ФиеЛ

А-А

4

Фиг. 3

SU 253 245 A1

Авторы

А. Б. Соколовский, Л. Л. Миклашевский А. Г. Соломинский

Даты

1969-01-01Публикация