УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕСКИ АНОДОВ В ЭЛЕКТРОЛИТНУЮВАННУ Советский патент 1969 года по МПК C25C7/02 C25C1/12 

В Процессе электролитического рафинирования металлов, например меди, имеет место неравномерное растворение анодов, в связи с чем возникает необходимость замены отдельных ранее .срока сработанных анодов другими - так называемым «подсадом.

Для загрузки «подсада применяется устройство, выполненное з виде двух грузоподъемных скоб, соединенных поперечными балками (захват типа «лягушка). Однако оно требует больших затрат физического труда и не обеспечивает безопасной работы.

Для механизации процесса завески предлагаемое устройство снабжено тележками, соединенными обш;ей осью, на которой шарнирно уста новлены вертикальные цепные конвейеры с закрепленными на цепях -поворотными фючьями для захвата анодов и контргрузами.

На фиг. 1 Показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид опереди; на фит. 3 - узел крепления рам конвейеров на оси, соедизняюшей тележки; на фиг. 4 - узел поворота крючьев для захвата анодов в двух проекциях.

Устройство содержит грузоподъемные скобы 1, жестко связанные поперечными балками 2, и кольцо 3 для захвата его краном. На скобах имеются наклонные 1направляюш;ие 4 для анодов и тележки 5, соединенные обшей осью 6.

На оси шарнирно закреплены рамы 7 цепных конвейеров. В рамах имеются фиг)фные прорези 8 для обеспечения поворота конвейеров вокруг оси и фиксации их в вертикальном положении. На рамах смонтированы цепи 9 с поворотными крючьями 10 для захвата анодов и контргрузами 11, а также тормоз 12 для регулирования скорости движения конвейеров.

Поворотные крючья соединены штангой 13, движушейся по направляющим 14, имеющим в нижней части изогнутую форму. Для поворота крючьев в вертикальной плоскости установлены втулки 15, и поворотные шайбы 16, связанные с направляющими пальцами 17.

Устройство работает следующим образом.

Устройство Навешивают на крюк крана, подводят к штабелю анодов и опускают до соприкосновения рам 7 с «полом. При дальнейшем

снижении устройства ось 6 опускается в фигурную прорезь 8 до тех пор, пока не зайдет в ее К|руглую часть. После этого устройство подводится к штабелю анодов так, чтобы уши анодов легли на наклонные направляющие 4.

Рамы конвейеров, поворачиваясь «а оси 6, отклоняются, не мешая завеоке анодов на наклонные направляющие 4.

и заходит в ее щелевидную часть, фиксируя конвейеры в вертикальном положении.

Раскрытием тормоза 12 оово:бождают цепи 9. При этом Крючья /(9ПОД действием контргрузов // перемещаются вверх, перекрывая и1;ели между рамами 7 и наклонными направляющими 4, предотвращая тем самым соскальзывание анодов при транспортировании их к месту завески.

Устройство с анодами устанавливают над электролитной ванной так, чтобы крючья конвейеров находились над местом посадки анода. С помощью телел ек 5 конвейеры вручную подводят 1ПОД ущи крайнего анода, крючьями 10 захватывают анод и возвращают тележки 5 в Прежнее положение. После этого раскрывают тормоз 12, и анод под действием собственного веса опускается на цепях 9 конвейера в ва«ну. После установки анода щтангу 13

опускают. Последняя, двигаясь ло криволинейному участку направляющих 14, поворачивает шайбы 16, Поворачивая тем самым крючья 10 в вертикальной плоскости на 90°. Раскрывая тормоз 12, освобождают конвейер, и крючья 10 поднимаются под действием контргрузов 11 для повторения следующего цикла завески.

Предмет изобретения

Устройство для завески анодов в электролитную ванну, содержащее грузоподъемные скобы, жестко связанные поперечными связями, и направляющие, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса завески, устройство снабл ено тележками, соединенными общей 0сью, на которой щарнирно установлены вертикальные ценные конвейеры с закрепленньгми на цепях поворотными крючьями для захвата анодов и контргрузами.

./2

9u&J

.2

иг.З

A3/ S

75/

-W

77