Предлагается конвейерный пресс для формовки торфяных посадочных горшков, с их последующей естественной сушкой на стеллажах. Торфяная масса забрасывается в элеватор, откуда попадает в торфяной перемешиватель, затем выталкивается через мундштук с направляющим козырьком и вдавливается в форму горшков. Излишняя масса снимается ножом и по жолобу сбрасывается с пресса. Формы укреплены на пластинчатом транспортере, имеют подвижные днища и снабжены внутри кулачками, служащими для образования полости горшка.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид пресса для формовки торфяных горшков; фиг. 2 и 3 - вид пресса в двух проекциях; фиг. 4 - наружный вид формы для горшка; фиг. 5 - попарно соединенные формы, в вертикальном разрезе; фиг. 6 - разрез по линии ABCD на фиг. 5.
Автоматический пресс состоит из клепанной из углового железа рамы 1 с укрепленными на ней подшипниками 2 и 3 для валов 5 и 6, на которых насажены попарно четыре восьмигранных диска 7 и, 8 для перемещения натянутой на них бесконечной ленты 9, склепанной из отдельных пластин 10, с помощью угольников 11, скользящих по направляющей 12. Натягивание ленты 9 производится натяжными болтами 13. В каждой пластине 10 имеется по два шестигранных отверстия, соответствующих формам 14 горшка, приклепанным к пластине 10 (фиг. 2). Форма горшка состоит из шестигранной коробки 15 с подвижным дном 16, на котором с помощью выступающих из форм направляющих 18, соединенных попарно пластинкой 19, укреплен формующий кулачок 17, служащий для образования полости горшка.
Работа автоматического станка происходит следующим образом. Станок приводится в движение от трансмиссии или шкивов машинно-формовочной установки через вал 5, на котором насажены холостой и рабочий шкивы 21 (фиг. 1 и 3). Торфяная масса забрасывается в элеватор 22, в который, в зависимости от необходимого состава горшечной массы, прибавляют те или другие удобрительные вещества. Элеватором торфяная масса подается в воронку 23 пресса, через которую попадает в торфяной перемешиватель 24, где она перемешивается выталкивается в мундштук 25, имеющий на конце направляющий козырек 26 для вдавливания перемешанной массы в формы 14 горшков. Для большего заполнения форм 14 и для регулирования-вдавливания массы в формы в подшипниках 27 имеются натяжные болты 28. На валу 29, покоящемся в подшипниках 27, насажен пустотелый барабан 30 с формующими выступами 31. Барабан 30 приводится в движение от вала 5 с помощью шкивов 32 и 33 и имеет вращение, обратное валу 5 (фиг. 1, 2, 3). Излишняя торфяная масса, не вошедшая в формы, снимается ножом 34 и по направляющему жолобу 35 выбрасывается из пресса. Заполненные формы, обогнув восьмигранные диски 8, подходят пластинами 19 к выталкивающей поверхности 36, укрепленной к поперечникам 37 и 38. Постепенно, по мере движения бесконечной ленты 9, пластины 19 выталкивают подвижное дно 16 и вместе с ним готовые горшки, которые, под действием собственного веса, выпадают на ленту транспортера 39. Транспортер для отвозки от пресса готовых горшков приводится в движение от вала 5 с помощью цепной передачи и зубчаток 40 и 41, вращающих барабан 42, укрепленный на валу 43, вращающемся в подшипниках 44, укрепленных на перекладине 45. Ведущий барабан 42 передает движение ленте транспортера 39, поддерживаемой валиками 46 и барабаном 47, укрепленным на валу 48, лежащем на подшипниках 49 с натяжными болтами 50.
Готовые торфяные горшки снимаются с транспортера 39 и устанавливаются на стеллажи для естественной сушки. Форма горшка с выдвинутым формующим кулачком 17, продвигаясь дальше, поднимается вверх по дискам 7, подходит к мундштуку 25, где и принимает горизонтальное положение, при котором, отчасти от собственного веса, а отчасти от давления заполняющей массы, кулачки 17 опустятся в низ коробки 15 и форма, вновь заполнившись массой, будет повторять указанный цикл.
Если при испытании окажется, что вал 5, как ведущий, будет работать неудовлетворительно в силу того, что бесконечное полотно подходит снизу, то ведущий вал можно будет поставить на место подшипников 3 и вала 6, и ведущими дисками сделать восьмигранники 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический пресс для формовки торфовегетационных горшков | 1933 |
|
SU36255A1 |
Месильно-формовочная торфяная машина | 1928 |
|
SU12839A1 |
МУНДШТУК И РОЛЬНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ТОРФЯНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН | 1923 |
|
SU4554A1 |
Приспособление для подачи под мундштук торфяного пресса подкладных досок, передаваемых с нижней ветви канатного транспортера на верхнюю его ветвь | 1937 |
|
SU54194A1 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ КИРПИЧА | 1928 |
|
SU18235A1 |
ТОРФОДОБЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 1928 |
|
SU12013A1 |
Машина для производства саманных блоков | 1958 |
|
SU130384A1 |
Кирпичеделательная машина | 1926 |
|
SU4901A1 |
Машина для переработки торфа на кирпичи и для укладки этих кирпичей на поле сушки | 1924 |
|
SU3564A1 |
Тестоделительная машина | 1929 |
|
SU21068A1 |
1. Пресс для механической формовки торфяных горшков в формах, укрепленных на бесконечном пластинчатом транспортере, перекинутом через восьмигранные движущие диски с помещенным над верхней поверхностью транспортера барабаном с формующими, выступами, отличающийся тем, что подвижные днища установленных попарно форм, скрепленные с выступающими из форм направляющими 18, снабжены внутри формы кулачками 17, служащими для образования полости горшка, так что при переходе ленты в нижнее положение и надвигании соединительных пластинок на поверхность 36, отформованные горшки выбрасываются означенными днищами с кулачками из форм на нижний транспортер.
2. В означенном в п. 1 прессе применение неподвижно установленного над верхним транспортером ножа 34, служащего для снимания невошедшего в формы излишка торфяной массы.
3. При означенном в п. 1 прессе применение, в качестве питателя, торфяного перемешивателя 24, снабженного изогнутым мундштуком с направляющим козырьком 26 для вдавливания торфяной массы в формы.
Авторы
Даты
1932-02-29—Публикация
1930-11-12—Подача