Изобретение .касается машин для нроизводства саманных блоков, включаюндах в себя дисковый смеситель со шнековым питателем, .прессующее устройство, выполненное в виде охватывающей концевые звездочки бесконечной цепной ленты с лопастями, образующими формы и кулачковый механизм для выталкивания отпрессованных блоков из форм на поддоны, выдаваемые из кассет на приемный, транспортео шатунно-кривощилны.м механизмом.
В известных такого рода машинах выталкивание из форм изготоалеиных блоков не автоматизировано, а для прессования изделий недостаточ.но используется тяговое усилие цепной ленты, что усложняет обслуживание мащИНЫ.
В описываемой машине эти недостатки устранены тем, что охватывающнй формы короб при перемещении их под прессующим участком нижней ветви цепной ленты выполняет роль мундштука. Короб соединен с кожухом HDieKOBOTo .питателя, подающего массу в момент обкатывания звенья;ми ленты ведомой звездочки в пространство между лопастями. Подпружиненные .площадки, расположеиные со стороны ленты, служат дном форм -и выталкивают блоки из форм на пр.иемный транспортер при взаимодействии роликов, укрепленных «а щтангах площадок, с кулачком на концевой звездочке.
На фиг. 1 схематически показана .машина, вид сбоку; на фиг. 2 - узел выталкивания изделий из формы.
При помощи подъемника 1 компоненты (саман и глина) .подаются . в дозатор 2, туда же подается в необходимом количестве вода.
В дозаторе 2 компоненты выдерживаются, после чего поступают в дисковый смеситель 3 для перемешивания. Из дискового смесителя готовая масса шнековым питателем 4 выдавливается в прессующее устройство.
№ 130384- 2 Прессующее устройство состоит из бесконечной цепной .пенты 5, охватывающей концевые звездочки 6 и 7. Цепная лента 5 несет «а звеньях лопасти 5, образующие формы. Со стороны ленты полости форм ограничены подпружиненными площадками 9. Короб 10, расположенный оюд прессующим участком нмжней ветви цеННОЙ ленты, охватывает формы снизу И: замыкает лолости форм. Короб 10 соединен с кожухом 11 щнекового питателя и, таким образом, выполняет роль мундштука, направляющего -массу в формы. Прессование массы в формах достигается за счет того, что шнековый питатель 4 вводит массу между лопастями в месте огибания цепью звездочки 6, где лопасти несколько раздвинуты за счет радиального их расположения и могут принять больший объем массы, который при переходе ленты на прямолинейный участок над коробом 10 уплотняется сближаюни1мися лопастями.
Звездочка 6 является ведомой. У звездочки 7 расположен кулачковый механизм 12, который выталкивает отформованный блок 13 на атоддон 14, лежащий, на приемном транспортере 15. Поддоны 14 выдаются на транспортер 15 из кассет (на чертеже не ноказапы) шатунно-кривошипным механизмом 16. Кулачковый механизм 12 выталкивает блока посредством Взаимодействия кулачка с роликами /7, укрепленными на штангах 18 площадок 9.
Предмет изобретения
Машина для производства саманных блоков, включающая дисковый смеситель со шнековым питателем, прессующее устройство, вьшолненное в виде охватывающей -концевые звездочки бесконечной цепной ленты, несущей на звеньях лопасти, образующие формы, и кулачковый механизм для выталкивания отпрессованных блоков из форм на ноддоны, (выдаваемые из кассет на приемный транспортер шатунно-кривошипнЫМ механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения Степени использования для прессования тягового усилия цепной ленты и автоматического выталкивания из форм отформованных блоков, охватывающий формы, .при перемещении ик под прессующим участком нижней ветвИ цепной ленты, короб, выполняющий роль мундшт ка, соединен с кожухом шнекового питателя, .подающего массу в момент обкатывания звеньями ленты ведомой звездочки в пространство между лопастями, ограниченное со стороны звеньев ленты подпружине теыми площадками, служащими также для выталкивания, блоков из форм на приемный транспортер .при взаимодействии роликов, укрепленных на штангах площадок, с кулачком на концевой звездочке.
5 6
I Ml
Д/
/ / / x
/«/ //5/W /// V
as
