ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК Советский патент 1969 года по МПК B29C53/82 B29C33/42 

Известна оправка для изготовления оболочек методом намотки стеклоленты, состоящая из цилиндрического дорна и расположенных по его торцам гребенчаты.х щек, смонтированных совместно с дорном на общем приводном валу.

Для смещения щага при многослойной укладке стеклоленты в предлагаемой оправке дерн и гребенчатые щеки выполнены с возможностью поворота одна относительно другой.

На чертеже изображена описываемая оправка, общий вид.

Цилиндрический дорн / оправки сидит на стуиицах 2 гребенчатых щек 3, расположенных по его торцам. Щеки посажены на щпонки 4 вала 5. К одной стороне дорна щека прижата стопорным кольцом б, а к другой - корпусом 7 механизма фиксации 8 дорна.

Этот механизм связан своим поводком 9 с пальцем 10, запрессованным в торцовую стенку 11 дорна и проходящим через радиальный паз 12 гребенчатой щеки. Над радиальным пазом прикреплена щкала 13, а к корпусу 7- стрелка М, указывающая на щкале угол разворота дорна относительно пазов 15 щек.

С правой стороны вала 5 на щпонку 16 насажен поводок 17 для передачи вращения оправке от шпинделя намоточной мащины при радиальной намотке стеклоленты. С обоих

концов вала выполнены центральные отверстия 18 для установки в центры намоточной

1мащины. С левой стороны вала имеются две

лыски 19 и щпонка 20. В лыски заводят ключ

для удержания вала от разворота при ориентировании дорна относительно пазов щек. На щпрнке 20 вала 5 установлено храповое колесо, которое связывает оправку с механизмом периодического поворота ее на заданный

угол (установлен на станине намоточной мащины, которая на чертеже не показана).

Изготовление оболочек из стеклопластика со сложной структурой армирования на предлагаемой оправке заключается в следующем.

Оправку с предварительно нанесенным на ее поверхность разделительным слоем устанавливают в центры намоточной мащины. Конец стеклоленты крепят за зуб гребенчатой щеки 3 и включают привод каретки. Каретка с имеющимся на ней механизмом подачи пропитанной связующим стеклоленты, соверщая возвратно-поступательное движение, укладывает ленту вдоль образующей оправки. С каждой стороны оправки каретка имеет паузу, необходимую для срабатывания поворотного механизма, который настроен на заданный угол поворота, соответствующий шагу укладки ленты. После полной укладки ленты с зазором, равным ширине зуба, привод останавливают. оправки поперечными витками стеклоленты, а лепту, огибающую зубья, отрезают, освобождая гребепчатые щеки для разворота. Отняв стопорпые болты 21, разворачивают дорп / относительпо щек 3 па угол, соответствующий укладке лепты вплотпую одна к другой или с перекроем. Контроль за поворотом оправки ведут по шкале 13. Застопорив механизм фиксапии 8, производят дополнительную укладку лепты. Закончив продольную укладку ленты, конец ее крепят к зубу оправки, а затем производят поперечпую намотку и т. д. до получения необходимой толщины оболочки. 4 Предмет изобретения Оправка для изготовлепия оболочек из стеклопластика методом памотки стеклоленты, состоящая из цилиндрического дорна и расположенных по его торцам гребенчатых щек, смонтированных совместно с до.рном на общем ириводном валу, отличающаяся тем, что, с целью смещения шага при многослойной укладке стеклолент, дорн и щеки укреплены с возможностью поворота одна относительно другой и снабжены механизмом взаимной фиксации.

3 . 2