СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1969 года по МПК C25C3/02 C25C3/04 

Известен способ получения, например, магния в трехзониой печи непрерывного или полунепрерывного действия путем дегазации шихты нагревом IB первой зоне до температуры «ачала восстановления, зате.м восстановления во второй зоне при оптимальной температуре и остаточном давлении. Однако десорбпрованные газы загрязняют получаемый металл и увеличивают продолжительность процесса.

Для сокращения потери металла и повышения его чистоты предложено в первой зоне шихту дегазировать на 70-85%, во второй - восстанавливать иа 5-20э/о и полностью дегазировать, а в третьей зоне шихту полностью восстанавливать.

:Предлагаемый способ позволяет вести процесс равномерно, уменьшить потери металла и содержание iB нем примесей.

Способ осуществляют в трехзонной печи путем непрерывпой загрузки шихты в печь, нагрева ее, дегазации, восстановления, охлаждения и разгрузки целевого металла и остатка шихты.

Получение калия

Процесс осуществляют восстановлением хлорида калия карбидом кальция, ферросилицием или алюминием. Готовят исходиую шихту следующего состава, вес. %

хлорид калия45-50

карбид кальция40-45

окись кальцияостальное

Шихту загружают в первую зону печи и дегазируют на 70% путем нагрева до 700 - 850° С, поддерживая остаточное давление около 20 мм рт. ст. (давление пара наиболее летучего компонента - .хлорида калия) с тем, чтобы подавить испарение хлорида калия. Во второй зоне иечи шихту полиостью дегазируют нагревом до 1000°С (оптимальная температура) и восстанавливают металл на 5- (выделяют 5-10% металла в конденсат), при этом остаточное давление поддерживают в пределах 15-20 мм рт. ст. В третьей зоие печи производят полное восстаиовление металла при иостепенном нонижении давления до 1 мм рт. ст.

Получение лития

Готовят шихту, состоящую из окислов лития, алю.1инпя .кальция п металлического алюминия. В первой зоне печи шихту предварительно дегаз)1руют при нагреве до 800° С (начало восстановления 850° С), понижая давление до 1 мм рт. ст. Во 1второй зоне печн шихту полностью дегазируют и частичио восстанавливают при иагреве до 950° С и остаточном давлении, равном 1 мм рт. ст. В третьей зоне печи шихту иолностью восстанавливают

при температуре 1200° С и остаточном давлении, равном I-0,1 мм.

При аналогичных условиях получают кальций восстановлением из его окиси алюминием, а также магний - силикотермйческим востановлением из доломита.

Предмет изобретения

1. Способ получения щелочных и щелочноземельных металлов в трехзонной печи непрерывного или полунепрерывного действия путем дегазации шихты нагревом в первой зоне до температуры начала (Восстановления с последующим восстановлением шихты во второй зоне, отличающийся тем, что, с целью сокращения потери металла и повышения его чистоты, в первой зоне шихту дегазируют на 70-85%, во второй - восстанавливают на 5-20% и полностью дегазируют, а в третьей зоне шихту полностью восстанавливают.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шихту, содержащую летучие компоненты, дегазируют при давлении не ниже давления пара наиболее летучего компонента.