Изобретение относится к вейным машинам с подачей материала транапортлрующим роликом и иглой, перемещающейся в направлении подачи материала, для соединения деталей верха обуви. Известны швейные машины с транспортирующим роликом и колеблющейся иглой в направлении подачи. Однако такие машины имеют два регулирующих органа для синхронной работы иглы и транспортирующего ролика. Предлагаемая швейная машина отличается от известных тем, что установка шага транспортирующего ролика и величины отклОНения иглы в направлении подачи осуществляется от одной рукоятки, имеюшей на торцовой поверхности паз, Б который входит конец двуплечего рычага, другое плечо которого через тяги соединено с механизмом отклонения иглы и коробкой передач транспортирующего ролика. Это позволяет синхронизировать отклонение иглы « вращение транспортирующего ролика. Кроме того, для обеспечения -ббльщего диапазона длин стежков коробка передач транспортирующего ролика снабжена двумя шпонками, посаженными на одну ось и поочередно вводящими IB зацепление соответствующую пару зубчатых колес при перемещении оси от рукоятки. На фиг. 1 изображена описываемая швейная машина, общий вид; на фиг. 2 - коробка передач транспортирующего ролика, общий вид; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1. Швейная машина содержит рукав 1, в котором расположен механизм отклонения иглы 2, и платформу 3. Под последней расположена коробка передач 4 транспортирующего ролика. На передией части рукава установлена рукоятка 5, предназначенная для изменения щага строчки. На торцовой поверхности рукоятки 5 имеется спиральный паз 6, ъ который входит конец двуплечего рычага 7, щарнирно посаженного на ось 8, закрепленную в рукаве машины. Другой конец 9 рычага 7 щарнирно соединен при помощи тяги 10 с кривошипом // валика 12. Противоположный конец валика 12 несет вилку 13, охватывающую ось 14 коробки передач 4 транспортирующего ролика. На оси посажены две «заскакивающие щпонки 15 и 16, перемещающиеся в пазу 17 полого вала /8, несущего зубчатые колеса 19, входящие в зацепление с шестернями 20, закрепленными на ведомом валу 21, который передает движение транспортирующему ролику 22 через цилиндрические зубчатые колеса 23, 24, вал 25 и винтовую пару 26.
Одновременно конец 9 рычага 7 шарнирно соединен с механизмом отклонения иглы 2 при поМОЩи тяти 27, кривошипов 28 и 29 валика 30, 1соединительного звена 31 и коромысла 32, получающего движение от эксцентрика 33, установленното на главном валу 34 через дышло 35. Другой конец 36 -коромысла 32 соединен с рамкой 37 игловодителя через кривошипы 38 и 39 вала отклонения 40. На кривошипа 39 установлен камень 42, шеремещаюш,ийся в направляюш.их рамки 37 игловодителя.
Во втулках рамки 37 игловодителя находится «гловодитель 43, получающий возвратнопоступательное движение в вертикальной плоскости от ,вошвпно-1шатуннО:ГО механизма, смюнтированного на главном валу 34.
Швейная машина работает следующим образом.
Вращательное движение главного вала 34 преобразуется при помощи эксцентрика 33 и дышла 35 IB колебательное движение кор01мысла 32, которое сообщает возвратно-колебательное движение рамке 37 игловодителя через кривошипы 38, 39 и камень 42.
Траиапортирующий ролик .получает непрерывное вращательное движение от главного вала 34 через лару конических шестерен 44, червячную пару 45, одну из зубчатых нар коробки (передач 4 транспортирующего ролика, винтовую тару 26, вал 25 и зубчатые колеса 23 и 24. Шаг строчки регулируется рукояткой 5.
При этом рычаг 7, перемещаясь в пазу 6, поворачивается на оСи 8 на определенный угол (в зависимости от выбранной величины шага строчки) и -поворачивает соединительное звено 31 через тягу 27, кривошипы 28, 29 и валик 30. При повороте соединительного звена 31 размах кри,вош«на 38 изменяется, что приводит к изменению величины колебания рамки 37 игловодителя.
Одновременно рычаг 7 перемещает ось 14 через тягу 10, кривошип // и вилку 13 валика 12. При перемещении оси 14 в полом валу 18 одна из шпонок (15 или 16) входит в зацепление с одним из зубчатых колес, смонтированных на ПОЛОМ валу 18. Поскольку предусмотрены две шпонки, зацепление их с зубчатыми колесами 19 по мере перемещения оси 14 чередуется (например, первого колеса, затем пятого, затем второго, шестого и т. д.). Этим достигается последовательное возрастание ряда шагов строчки. Две шпонки 15 и 16 позволяют уменьшить величину перемещения оси 14 вдвое, в результате чего обеспечивается компактность механизма привода транспортирующего ролика.
Описываемая конструкция швейной машины .по3|воляет оператору производить изменение шага строчки шутем простого поворота рукоятки, на которой Нанесены деления шкалы.
Предмет изобретения
1.Швейная машина с непрерывной подачей материала транспортирующим роликом и иглой, отклоняющейся в направлении подачи, отличающаяся тем, что, с целью синхронизации отклонения иглы и вращения транспортирующего ролика, установка шага транспортирующего ролика и величины отклонения иглы
в направлении подачи осуществляется от одной рукоятки, имеющей на торцовой поверхности паз, в который входит конец двуплечего рычага, второе 1плечо которого через тяги соединено с механизмом отклонения иглы и коробкой передач транспортирующего ролика.
2.Швейная машина по п. 1, отличающаяся тем, что с целью обеонечения большего диапазона длин стежков, коробка передач транспортирующего ролика снабжена двумя шпонками, посаженными на одну ось и Поочередно вводящими в зацепление соответствующую пару зубчатых колес при перемещении оси от рукоятки.
19
14
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089189A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
Механизм продвижения материала на швейной машине | 1981 |
|
SU956655A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» | 1969 |
|
SU236971A1 |
Швейная машина цепного стежка | 1978 |
|
SU753951A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
ШВЕЙНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU328235A1 |
Вышивальная машина | 1980 |
|
SU1044696A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация