Известны вертикально-пшиндельные барабаны хлоикоуборочных аппаратов со шпинделями, каждый из которых имеет аккумулирующий уиругий элемент в виде пружины, соединенной одним концом со шпинделем, а другим - с диском барабана.
В обратную сторону шпиндели враш,аются за счет раскручивапип пружин, которые помеш;ены внутри шпинделей. Это ограничивает диаметр и увеличивает длину пружины, что привод1гг к изгибу ее во время работы и быстрому износу пружины в результате заклинивания и усиленного трения ее о стенки шпинделя.
Целью изобретения является упрощение конструкции и максимальное использование упругих свойств пружины, а также исключение попадания сора и загрязнения пружины. Достигается это тем, что пружина расположена снаружи шпинделя и помещена в гильзу, закрепленную на диске барабана, а на шпинделе под гильзой жестко закреплен отражательный диск.
На чертеже схематически изображен вертикально-шпиндельный барабан, вид сбоку.
Барабан состоит из шпинделей /, установленных на периферии верхнего 2 и нижнего опорных дисков.
перекатываются по наружной неподвижной дорол-ске 5, .например, в виде ремня, Снаружи шпинделей помеп1ены пружины 6, закрепленные одним концом со шпинделем, а другим - с диском барабана.
Пружина иомещена в гильзу 7, закрепленную на диске барабана, а на шиинделе под гильзой жестко закреплен отражательный диск 5.
Барабан работает следующим образом.
При вращении барабана ролики шпинделей в рабочей зоне перекатываются по неподвижной дорожке. Шпиндели своими зубьями выгягивают хлопок из открывшихся коробочек, наматывая его на себя. Вращаясь, шпиндели закручивают расположенные снаружи их ируж1 ны, которые аккумулируют определенньп запас энергии. После прохождения рабочей зоны шпиндели, ролики которых сходят с наружной дорожки, под действием раскручивающихся пружин начинают вращаться в обратную сторону, сбрасывая с себя собранный хлонок,
Предмет изобретения
1, Вертикально-щпиндельныйбарабан
соединенной одним концом со шпинделем, а другим - с диском барабана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и максимального использования упругих свойств пружины, последняя расположена снаружи шлинделя.
2. Барабан по п. I, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания сора и загрязнения пружины последняя помещена в гильзу, закрепленную на диске барабана, а на шпинделе под гильзой жестко закреплен отражательный диск.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1968 |
|
SU209888A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1971 |
|
SU303954A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ | 1973 |
|
SU400271A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНО- ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1968 |
|
SU221410A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1990 |
|
SU1816416A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНО- ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1968 |
|
SU209117A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU394124A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Механизм привода шпинделей барабана хлопкоуборочной машины | 1982 |
|
SU1039459A1 |
СПОСОБ ПОМОЛА МАТЕРИАЛА И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040968C1 |
zzzB
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация