УСТРОЙСТВО для отливки КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B28B1/26 

Изобретение относится к устройствам для отливки .керамических изделий в вакууме под давлением и предназначено, преимущественно для использования в электронной промышленности, а также может найти пр:именение на заводах,, изготавляющих радиодетали.

Известны устройства для отливки керамических изделий в вакууме под давлением, содержащие герметически закрытый резервуар для шликера с поршневым нагнетателем и клапаном, питатель с литьевыми устьями, вакуумную камеру с формами и манипулятором для съема изделий.

Однако в известных устройствах из-за отсутствия атмосферного подпора происходи г пролив .шликера на литниковые планки формы, а в результате длительного перемешивания и вакуумирования шликера в резервуаре происходит частичное удаление связки и выпадание твердой фазы.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем увеличения плотности и однородности их.

Достигается это тем, что устройство выполнено с клапаном, включающим стакан с манжетой и установленный внутри него с .возможностью перемещения подпружиненный плунжер, к нижней части которого прикреплены отсекатели с эластичными уплотнителями, установленные над дитьевыми устьями питателя, расположенными в полости, сообщающейся посредством канала в стакане с нижней частью герметически закрытого резервуара. Причем герметически закрытый резервуар выполнен с компенсатором, приводимым в действие при помощи цилиндра.

Верхняя часть герметически закрытого резервуара имеет приспособление для охлаждения, а нижняя часть этого резервуара имеет

прпспособление для нагревания.

Па фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - схема клапапа и питателя, разрез. Описываемое устройство содержит герметически закрытый резервуар 1 для предварительно отвакуумированного шликерного брикета 2, поршневой нагнетатель 3, .при помощ.и которого через твердую фазу предварительно отвакуумированного шликерного брикета давление передается на расплавленную часть шликера, вакуумную камеру 4 с группой форм 5. Манипулятор 6 служит для съема отлитых деталей накопителя 7, приспособление 8 - для охлаждения верхней части предварительно отвакуумированного шликерного брикета, а приспособление 9 - для назревания нижней части резервуара и расплавления предвар.ительно отвакуумированного шликерного брикета. Клапан 10 автоматического действия содерманжету 14, отсекатели ,15 с эластичными уплотнителям1И 16, входящими в литьевые устья 17, литатель У8, полость 19, сообщающуюся каналом 20 с нижней частью герметически закрытого резервуара, цилиндр 21, приводящгий iB движение формы. Комиенсатор 22 снимает остаточ-ные давления и приводится в дв;ижен1ие цилиндром 23.

Устройство .работает следующим образом.

Жидкая фаза предварительно отвакуумированного щликериого брикета 2, загруженного в герметически закрытый резервуар / и расллавленного При помощи нагревателей, поршневым нагнетателем 3 ,под давлением через канал 20 стакана // поступает в ;полость 19. Под давлением жидкой фазы предварительно отвакуумирОВанного шллкерного брикета 2 плунжер клапана 10 .поднимается, выводя отсекатели 15 из литьевых устьев 17 питателя 18. Происходит задивка форм 5, которые цилиндром 21 прижимаются к литьевым устьям клапана.

Затем давление с поршневого нагнетателя 5 снимается, компенсатор 22 под действием циЛиндра 23 сдвигается влево, создавая разрял ение в нижней части герметически закрытого резервуара, аСледовательно, и в полости-19.

Под действием шружины .13 плунжер 12 с отсекателями 15 опускается, вытесняя шликер из дитьевых устьев 17, а уплотнители 16 надежно разделяют полость 19 клапана 10 от вакуумной камеры 4.

После закрытия клапана 10 автоматического действия, формы 5 сдвигаются вниз, распрессовываются и ходом манипулятора 6 отдитые детаЛ|И сбрасываются в накопитель, по мере накопления которого его можно заменить пустым.

Затем манипулятор 6 возвращается в исходное положение, формы 5 поднимаются цилиндром 21, прижимаются к литьевым устьям 17 «лапаиа 10 автоматического действия, компенсатор 22 возвращается в исходное положение, а поршневому нагнетателю 5 сообщается движение и происходит поворотный цикл литья.

Предмет изобретения

1. Устройство для отливки керамических изделий в вакууме под давлением, содержащее герметически закрытый резервуар для шликера с порщневым нагнетателем и клапаном, питатель с литьевымп устьями и вакуумную камеру с формами и манипулятором для съема изделий, отличающееся тем, что, с целью увеличения плотности и однородносги изделий и

повышения их качества, оно выполнено с клапаном, включающим стакан с манжетой и установленный внутри него с возможностью перемещения подпружишенный плунжер, к нижней части которого прикреплены отсекатели с эластичными уплотнителями, установленные над литьевыми устьями питателя, расположенными в НОЛ ости, сообщающейся посредством канала в стакане с нижней частью герметически закрытого резервуара.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что герметически закрытый резервуар выполнен с компенсатором, приводимым в действие с помощью цилиндра.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся

тем, что верхняя часть герметически закрытого резервуара имеет приспособление для охлаждения, а нижняя часть этого резервуара имеет приспособление для нагревания.