Известен прпбор для измерения глубины отверстия, содержащий корпус с опорной поверхностью и измерительный стер/кень.
Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что снабжен шарнирно соединенной с корпусом кареткой с угловым нониусом и радиально расположенным относительно оси поворота каретки призматическим пазом, предназначенным для размещения с возможностью .возвратно-поступательного леремещения измерительного стержня с нулевой риской, установленной на каретке и фиксирующей стержень в пазу подпружиненной плаикой с линейной шкалой, а на корпус прибора нанесена угловая щкала. Это позволяет одновременно с измерением глубины отверстия измерять угол наклона его оси.
На фиг. 1 изображен описываемый прибор, вид -сбоку, и разрез по Л-Л; на фиг. 2 - то же, в плане.
Прибор содержит корпус / с опорной поверхностью 2 и измерительный стержень 3. С корпусом щарнирно соединена каретка 4 с угловым нониусом 5 и радиально расположенным относительно оси поворота каретки призматическим пазом 6, в котором размещается с возможностью возвратно-поступа1ельного движения измерительный стержень 3 € нулевой риской, установленной на каретке и фиксирующей стержень в пазу подпружиненной планкоп 7 с линейной шкалой. Па корпус прибора нанесена угловая ш,кала 8.
Измерение проводят следующим образом.
Прибор устанавливают опорной поверхностью 2 на торец детали 9. Затем поворачивают каретку 4 на определенный угол и выдвигают измерительный стержень 3 до нача-ла замеряемого отверстия. Определив показания по щкале планки 7, вводят стержень 3 в отверстие и снова фиксируют показание по шкале планки 7. Разность этих показаний и будет искомой глубиной отверстия.
Предмет изобретения
Прибор для измерения глубины отверстия, содержащий корпус с опорной поверхностью и измерительный стержень, отличающийся тем, что, с целью одновременного измерения
величины угла наклона оси отверстия, он снабжен шарнирно соединенной с корнусом кареткой с угловым нониусом и радиальным относительно оси поворота каретки призматическим пазом, предназначенным для размещения в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения измерительного стержня с нулевой риской, установленной на каретке и фиксирующей стержень в пазу подпружиненной Плавкой с линейной щкалой, а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения ширины и глубины поверхностных дефектов | 1987 |
|
SU1446439A2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ | 2008 |
|
RU2362119C1 |
Универсальный шаблон специалиста неразрушающего контроля | 2019 |
|
RU2714458C1 |
НУТРОМЕР | 2008 |
|
RU2397438C2 |
В. Д. ТОЛСТОЕ и А. Н. ВолгинСредневолжский станкостроительный завод | 1969 |
|
SU253617A1 |
Устройство для контроля положения шпоночных пазов | 1977 |
|
SU769303A1 |
Устройство для контроля геометрических размеров канавок в деталях | 1989 |
|
SU1740977A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
Прибор для контроля параметров конусов | 1982 |
|
SU1133474A1 |
Способ точной установки каретки верхнего суппорта токарно-винторезного станка | 1991 |
|
SU1818172A1 |
Joip203o цр sp 60 7а ар яо
Даты
1969-01-01—Публикация