НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ Советский патент 1969 года по МПК C25D7/04 

Известны установки для гальванических нокрытий металлических изделий при пи.;:ном погружении их в электролит.

Предлагаемая установка позволяет наносить гальванические покрытия иа крупногабаритные летали и узлы, имеющие форму тел вращения, подвергая изделие хромированию частичным погружением в электролит в пропессе вращения его вокруг оси штаиги, служащей для крепления детали и подвода тока к неподвижному секторному аноду, а катодгный ток подводят при помсщи угольных щеток через шины непосредственно к изделию, что приводит к сиижеиию установочной мощности источников постоянного тока и экономии химикатов.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Подлежащее покрытию изделие /, диаметром и длиной 2 м и более, закрепляется на стенде между двух съемных дисков - планшайб 2 и 3 стяжками 4 на оси-фтанге 5. Собранное таким образом изделие устанавливается на опорах 5 и 7 над рабочей ванной 8 и скрепляется с приводной планшайбой 2 щпиидельной головки.

Ось-штанга, помимо несущих обязанностей, выполняет одновременно роль проводника тока к секторному аноду 9, размещенному на той же оси. Для этого к выходящему из шпинделя концу оси кренится наконечник токоведущего шлейфа 10.

Катодный ток подводнтся с помоп.1,ью гибкого шлейфа к токоприемнику 11, состоящему из нескольких групп кассет (от 12 до 16 угольных щеток в каждой). Щетки скользят на поверхности токонесущего кольца, посаженного на вращающийся шпиндель, и далее электрический ток подается через шины к иоверхности изделия.

От привода }2, состоящего из электродвигателя, двух типовых редукторов, соединенных последовательно, и нары зубчатых шестерен, шпиндель вместе с изделием получает вращение со скоростью 1-3 об/мин.

В рабочую ванну электролит подается с помощью насосной установки из бака 13.

Данная установка позволяет наносить покрытия, по своим физико-механическим свонствам ие отличающиеся от получаемых в стационарных ваннах.

Предмет изобретения

Установка для нанесения электролитических покрытий на крупногабаритные детали, имеющие форму тел вращения, диаме1ром и длиной 2 м и более, отличающаяся тем, что, с целью снижения устаиовочиой мощности искатоЁ, исходное изделие подвергают, например, хромированию частичным погружением в электролит в процессе вращения его вокруг оси-штанги, служащей, для крепления детали и подвода тока к неподвижному секторному аноду, а катодный ток подводят при помощи угольных щеток через шины непосредственно к изделию.