Известные устройства для разрушения сводов в бункерах не обеспечивают их безопасной эксплуатации.
Отличие предложенного устройства заключается в том, что для повышения производительности и безопасности эксплуатации бункера рабочий орган выполнен в виде стрелы, к которой щарнирно прикреплен рычаг с зубьями.
На чертеже представлена схема установки устройства в бункере.
В бункере /, под которым установлен пластинчатый питатель 2, смонтирован механизм для разрушения сводов, состоящий из коробчатой металлической стрелы 3, шарнирно подвешенной к опорной балке 4, смонтированной над завалочны.м бункером 1, рычажного рыхлителя 5, снабженного вставными зубьями, и электрической двухбарабанной лебедки 6.
Длина рабочей стрелы и размеры рычажного рыхлителя выбираются в зависимости от габаритов завалочного бункера. Тяговый канат с основного барабана 7 лебедки перекинут через направляющий ролик 8, расположенный на оси шарнира, и через полиспастпую систему 9 посредством звена 10 соединен с рычажным рыхлителем. Канат со вспомогательного барабана 11 лебедки связан непосредственно со стрелой механизма и служит для поворота стрелы при подводе механизма к образовавшемуся над пластинчатым питателем своду. Рабочая стрела в нижней своей части снабжена контргрузами 12 для предотвращения самопроизвольного вывода рыхлителя из-под свода.
Устройство работает следующим образом.
При образовании свода в бункере с помощью основного барабана 7 лебедки приспускается рычал ный рыхлитель в крайнее нижнее положение. После этого с помощью вспомогательного барабана // рабочая стрела подводится к образовавщемуся рудному своду, при этом рычажный рыхлитель оказывается заведенным под свод. Включением основного барабана лебедки выбирают тяговый канат, связанный с рычажным рыхлителем, тем самым поворачивая его вокруг щарнира, связывающего его со стрелой. При подъеме рычажного ры.хлителя его зубья захватывают кромки крупных кусков рудного материала, стремясь приподнять и подать их в сторону рабочей стрелы. При этом нарушается прочность образовавшегося свода, что приводит к его разрушению.
Предмет изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экскаватор - прямая механическая лопата | 1988 |
|
SU1661285A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1967 |
|
SU192087A1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 2010 |
|
RU2431719C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 1999 |
|
RU2168633C2 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1749044A1 |
Пневмомеханический забрасыватель топлива | 1991 |
|
SU1763808A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 2000 |
|
RU2186909C1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 1994 |
|
RU2079609C1 |
Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1982 |
|
SU1059074A2 |
Даты
1969-01-01—Публикация