Известно устройство для раскатки ткани к текстильным машинам отделочного производства, содержащее механизм для установки рулонов ткани н механизм для центрирования ткани.
В нред.чагаемом устройстве для улучшення уеловий труда механизм для установки рулонов выполнен в виде поворотных двух балок, нодвешенных посредством зубчатых секторов на гайках ходового винта механизма для центрирования ткани, а секторы соединены зубчатой передачей с приводныМ валиком механизма для устаиовки рулонов, причем каждый из механизмов имеет индивидуальный привод от реверсивного электродвигателя.
Па фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; иа фиг. 2 - разрез но А - /1 на фиг. 1.
Устройство для раскатки ткаии содерж)гг ходовой винт /, приводной валик 2, опоры 3, установленные иа стойках 4, рулон ткани 5, устаповлеииый на вал взвойкн 6, которая находится в подшипниковых гнездах 7, две новоротные балки 8, укрепленные на подвижной каретке 9, тормозное устройство 0, реверсивный электродвигатель с редуктором //, нри-вод ходового винта 1, гайки 12, кинематически связанные с ходовым виитом / и жестко укрепленные в нодвижной каретке 9.
тродвнгателя с редуктором 13. Па прпводном валике 2 установлены на скользящих щнонках шестернн 14, находящиеся в зацеплении с зубчатым сектором 15, л естко связанным с подвижной кареткой 9.
Ограиичителями крайних положений каретки 9 при ее перемещении могут служить конечные выключателн (на чертежах не показаны). Онорой и осью подвижной каретки 9 служит ходовой випт. Ограничитель подъема рулона ткани обеспечивает такое положение второго конца балки 8, при котором можно устанавливать второй рулон ткани без останова машины. Раскатка ткани с рулона осуществляется самой тканью в результате ее натяжения. Сшивка концов ткани дорабатываемого рулона и вновь установленного может ироизводиться без останова машины п снижения скорости прохождения ткани при условии, если начальная намотка ткани в рулонах осуществлена в два конца, и со снижением скорости обрабатываемой ткани при обычной намотке ткани и ускоренной раскатке дорабатываемого рулона. Выбег рулона ткани ири останове гашпны ограннчивается тормозным устройством 10. Унравленне приводом кнопочное, Центрирование ткани но ширине машнны осуществляется перемещениелт подвижной каретки 9 с рулоном ткани по ходовому вннту /. Привод ходового винта осуществляется от
реверсивного электродвр1гателя с редуктором //. Ходовой винт кннематически связан с гайками 12, жестко укрепленными в подвижной каретке 9. Управление прпводом автоматическое от контактного датчика (ма чертежах не показан). Положение щупа датчика, следящего за крол1кой ткани, определяет направление перемещения каретки 9 с рулоном ткани.
Предмет и з о б р е т е и и я
Устройство для раскатки ткаии к текстильным машинам отделочиого производства, содержащее механизм для установки рулонов ткаии и механиз.м для центрирования ткани, отличающееся тем, что, с целью улучишния УСЛОВИЙ труда, механизм .для установки рулонов Выполнен в виде поворотных двух балок, подвешеппых посредством зубчатых секторов на гайках ходового винта механизма для центрирования тка.ни, а секторы соединены зубчатой передачей с приводным валиком механизма для установки рулонов, причем каждый из мехаиизмов имеет индивидуальный привод от реверсивного электродвигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАТКИ И РАСКАТКИ РУЛОННОГОМАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU275632A1 |
Браковочно-мерильная машина | 1976 |
|
SU666226A1 |
РЕПРОДУКЦИОННЫЙ ФОТОАППАРАТ | 1967 |
|
SU195311A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ ТЕКСТИЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU244290A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛИНЗ | 1966 |
|
SU180106A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Машина для автоматического измерения ширины и длины ткани | 1959 |
|
SU122132A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ИЛАСТИНАХ И СБОРКИ ИХ СО СТЕРЖНЯМИ В ПАКЕТ | 1972 |
|
SU427765A1 |
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1735458A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация