СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОЙ ЩЕПЫ Советский патент 1969 года по МПК B27M3/02 

Описание патента на изобретение SU257734A1

Известны станки для изготовления кровельной щепы, содержащие станину, совершающий возвратно-поступательное перемещение ОТ кривошилно-шатунного механизма ползун с укрепленным на нем ножом и приемный бункер для заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности и создание возможности для переработки заготовок без предварительной бруСОВКИ.

Это достигается тем, что станок выполнен с подъемно-поворотной кулисой, снабженной зажимными кассетами, и механизмом для выталкиваиия и укладки щепы в бункер.

На чертеже представлен предлагаемый станок.

К станине ; приварена плита 2, на которой установлен электродвигатель 3 с редуктором (клиноременная передача 4 и плоскоременная передача 5). В верхней части станины закреплены подшипники 6 коленчатого вала и кожух 7 для ограждения коленчатого вала. На продольных направляющих станины закреплены подшипники 8 стойки поворотной кулисы 9. На раме станины закреплена шарнирно педаль 10, к которой крепятся поджимные пружины 11. На :раме станины укреплен также сборник 72 щепы и наклонные пластины 13.

Кривошипно-шатунный механизм состоит из коленчатого вала 14 со шкивом и шатуна 15 с пальцем.

Ползун 16 с ножом состоит из двух подшипников 17, из двух пружин 18, осей выбрасывателя 19 с роликами 20 и прижимной пластины 21. Нож укреплен снизу ползуна.

Поворотная кулиса 9 с кассетами 22 состоит из крестовины с роликами 23 по концам, закрепленными на ней жестко на равных расстояниях от кассет 22, которые, в свою очередь, состоят из корпуса, двух гребенок 24, стяжной пружины 25 и раздвижного рычага 26. В вертикальные направляюшие 27

входит крестовина своим концевым роликом. Крестовина имеет ограждения 28. Поворотная кулиса 9 жестко закреплена на штоке 29. Работает станок следующим образом. От электродвигателя 3 движение передается посредством передачи 4 и 5 на кривошипношатунный механизм. Вращательное движение преобразуется в поступательное и через шатун 15 передается на ползун 16, который скользит по нанравляющим станины. Под

ползуном находится кассета 22, удерживающая заготовку. Заготовка закладывается в кассеты и удерживается там двумя гребенками 24. Гребенки стягиваются при помощи пружины 25, а разжимаются рычагом 26. Каесета 22 приварена к поворотной кулисе 9, которая одним концом находится в вертикальной направляющей 27. Из вертикальной направляющей кулиса выходит при нажатии на педаль 10. Кулиса вместе с двумя кассетами опускается вниз. Кассета с заготовкой притягивается в верхнее положение четырьмя пружинами //, которые после каждого среза щепы при отходе ползуна с ножом назад поднимают кулису еще выше на величину одного среза. Срезанный слой древесины (щепа) удерживается на ползуне пластиной 21, которая укреплена на осях выбрасывателя. Оси выбрасывателя имеют на концах ролики 20, которые катаются по направляющей рамы станины и Прижаты сверху к направляющей пружиной 18. Таким образом щепа прижата к ползуну ножа пружиной 18. После каждого отхода ползуна ножа назад ролики 20 осей выбрасывателя накатываются на наклонные пластины 13, закрепленные на направляющей. Благодаря этому усилие пружины 18 преодолевается, и зажатая щепа освобождается.

При обратном движении ползуна щепа остается на ленте или в бункере сборника 12, откуда отгружается при достаточном накоплении. В то время когда одна кассета 22 с заготовкой находится под ножом и щепа вырабатывается, другая кассета заряжается новой заготовкой. Для того чтобы поменять кассеты местами, необходимо нажать на педаль 10, вывести конец кулисы 9 из. зацепления с вертикальной направляющей 27 и, тем самым подготовив кассеты к смене, при помощи поворотного рычага 26 повернуть кулису на 180°, т. е. новую заготовку подвести под нож. Другой конец кулисы входит в вертикальные направляющие 27 и тем самым фиксирует кассету 22 в центре станка. Педаль 10 отпускается, пружины 11 притягивают заготовку под движущийся нож ползуна, и процесс выработки щепы нродолжается. Толщина щепы может быть изменена путем регулировки ножа ползуна.

Предмет изобретения

Станок для изготовления кровельной щепы, включающий станину, совершающий возвратно-поступательное перемещение от кривощипно-щатунного механизма ползун с укрепленным на нем ножом и приемный бункер для заготовок, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и возможности переработки заготовки без предварительной брусовки, станок выполнен с подъемно-поворотной кулисой, снабженной зажимными кассетами, и механизмом для выталкивания и укладки щепы в бункер.

Похожие патенты SU257734A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления щепы 1980
  • Лукшин Александр Иванович
  • Новиков Георгий Яковлевич
SU897511A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Савин Александр Алексеевич
RU2037396C1
Станок для изготовления кровельной дранки 1973
  • Чистяков Валентин Петрович
SU441146A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕРЕВА В СТАНКАХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОЙ ДРАНИ 1933
  • Звягинцев М.А.
SU36634A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1988
  • Лысков Евгений Афонасьевич
SU1570946A1
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1971
SU435889A1
Станок для изготовления кровельной щепы 1959
  • Ленькин Н.Ф.
SU129007A1
Станок для скрепления шлевок ремней металлическими скрепками 1956
  • Козлов А.В.
  • Новосильцев А.К.
  • Петров М.С.
SU107504A1

Иллюстрации к изобретению SU 257 734 A1

Реферат патента 1969 года СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОЙ ЩЕПЫ

Формула изобретения SU 257 734 A1

SU 257 734 A1

Даты

1969-01-01Публикация