Настоящее изобретение ставит перед собою для разрешения ряд задач, а именно: утилизацию отходов от разработки, максимальное использование двигателя, приводящего в движение станок, поднятие производительности труда, снижение себестоимости, легкость и безопасность обслуживания станка. Согласно изобретению, приспособление служит для подачи дерева в станках для изготовления кровельной щепы; приспособление может быть применено в лесной промышленности в лесу, непосредственно на делянке, и на всяком лесном складе леспромхозов и лесозаводов, на котором разрабатывается древесина и имеются чураки-отходы от 30 до 50 см хвойной и осиновой породы.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху станка, снабженного предлагаемым приспособлением; фиг. 2 - вид его сзади в поперечном разрезе, и фиг. 3 - боковой вид станка с продольным разрезом подающего механизма.
На станине 1 станка, сделанной из деревянных брусьев, имеются четыре верхних подшипника 2 и четыре нижних 3. В подшипниках вращаются два верхних 4 и два нижних ролика 5. Нижние ролики имеют реборды 6, устраняющие возможность движения доски-рубанка 7 в сторону. Доска-рубанок заключена между верхними и нижними роликами и имеет движение- только вдоль станины; в целях избежания бокового износа доски-рубанка последняя с боков обита железом, закрепленным шурупами 8. В конце доски-рубанка прикрепляется металлической обхваткой 9 и боковым полосовым железом валик 10. Своими концами валик 10 проходит через продольные вырезы 11 в станке, снабженные металлическими параллелями 12, в которых ходят ползуны 13, закрепленные в валике в целях избежания давления доски-рубанка на ближайшие к валику ролики при работе станка. К концам валика прикреплены шайбой 15 и шплинтом 16 шатуны 14, соединенные коленами 17 с валом 18, несущим на себе холостой 19 и рабочий 20 шкивы. Шкив посредством ремня отодвигателя приводится в движение, отчего доска-рубанок получает возвратно-поступательное движение. В доске-рубанке имеются два ножа 21, лежащих на металлических пластинках 22, закрепленных болтами 23 и направленных в разные стороны. Винт 24 с рукояткой регулирует подъем и опускание ножа для получения щепы желаемой толщины. Плоскость доски-рубанка, заключенная между ножами, ниже остальной части доски, примерно, на 3/4 толщины щепы, в целях устранения колебания заготовки (кряжика) при строгании. Болтами 25 к станине прикрепляется стойка 26 подающего кряжики 27 приспособления (фиг. 3). Для каждого ножа изготовляется цельная отдельная чугунная стойка, имеющая прорезь 28. Левый подающий механизм на боковом виде станка (фиг.3) изображен в продольном разрезе, правый - в боковом виде. В прорези рамки помещается ось 29, которая имеет возможность подниматься в ней вверх и вниз. На оси 29 наглухо Закреплены две щеки в виде металлических пластинок 30, которые скреплены между собою винтом 31 и направляющим круглым стержнем 32, закрепленным наглухо с пластинками. Винт 31 проходит через щеку 33 и несет на себе маховичок 34. При вращении маховичка рукой щека двигается по резьбе и зажимает заготовку 27, лежащую на салазках 35, прикрепленных к направляющему валику. Щека по валику направляется через прорезь 36. На оси 29 имеется металлический противовес 37. Рукояткой. 38 при помощи троса 40, огибающего блоки 39; валик 29 с закрепленными на нем частями может подниматься вверх и опускаться вниз. Этот валик 23 может быть закреплен в вертикальной плоскости, так как металлические щеки 30 имеют выступы 41, входящие при опускании валика вниз в выступы 42 стойки 26, которые обнимают их с наружной стороны и устраняют вращение валика вокруг своей оси. Трос наматывается на барабан 43, имеющий зубчатку 44 и собачку 45. Собачка применяется в исключительных случаях, так как при подъеме оси 29 вверх последняя тотчас же сама повертывается, вследствие разницы в весе нижнего и верхнего кряжиков, закрепленных зажимами-гайками. Верхний кряжик зажимается в тот момент, когда нижний строгается, чем имеется в виду достигнуть сокращения до минимума холостого пробега ножа при смене обработанной заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНОЙ ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) И РУЧНОЙ РУБАНОК ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2271924C2 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201336C2 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ РУБАНОК | 1997 |
|
RU2115541C1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЯЩИЧНЫХ ШИПОВ И ШИПОВЫХ ГНЕЗД В ФОРМЕ ЛАСТОЧКИНА ХВОСТА | 1926 |
|
SU4667A1 |
Автомат для изготовления иголок Миллера | 1929 |
|
SU27369A1 |
Строгальный шпалорезный станок | 1936 |
|
SU49180A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШПОНА | 2004 |
|
RU2283757C2 |
ЛЕСОПИЛКА | 1926 |
|
SU7081A1 |
Рубанок | 1985 |
|
SU1353600A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
1. Приспособление для подачи дерева в станках для изготовления кровельной драни, отличающееся применением, в целях одновременного зажима двух заготовок 27, щек 41-30, связанных друг с другом стержнями 32, поворотных около оси 29, в целях подвода одной из заготовок к ножам 21 и установки второй на диаметрально противоположной стороне, и перемещаемых поступательно вверх и вниз вместе с осью 29 в направляющих пазах частей 42, снабженных соответствующими прорезами для, перемещения оси 29 и связанных с неподвижными стойками 26, в каковом устройстве поворот заготовок производится после вывода вверх выступов 41 щек 41-30 из направляющих пазов в частях 42.
2. В приспособлении по п. 1 применение для подъема и опускания оси 29 с зажимами связанных с концами этой оси тросов 40, перекинутых через блоки 39 и навиваемых на барабан 43 или свиваемых с него поворотом, за рукоятку 38 оси указанного барабана, снабженной храповым механизмом 44-45.
3. В приспособлении по п. 1 применение переставных по стержням 32 салазок 35 для поддержки заготовок при зажиме межу щеками 41-30.
4. В приспособлении по п. 1 применение для зажима заготовок подвижных щек 33, направляемых стержнями 32 и перемещаемых при вращении за маховички 34 винтов 31, входящих в нарезку соответствующей щеки 33.
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1933-06-17—Подача