УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ 1ЙАТЕРИАЛОВ . Советский патент 1974 года по МПК B29C45/26 G01N1/00 G01N11/00 

Известны устройства для определения технологических свойств полимерных материалов, выполненные по типу ротационного вискозиметра, испытательный узел которых состоит из рифленого стержня, размещенного внутри рифленого цилиндра, средств для заполнения и выдержки при заданном давлении испытуемого материала в зазоре между рифлеными стержнем и дилиндром, привода, обеспечивающего постоянство скорости сдвига материала в указанном зазоре, системы регулируемого и контролируемого обогрева стержня и цилиндра, системы измерения силы сопротивления внутреннему трепию при сдвиге испытуемого материала во времени.

С помощью таких устройств исследуют характер течения прессматериалов с разрушением образцов, Для определения физико-механических свойств материалов требуется изготовление специальных образцов.

деления испытательный узел предлагаемого устройства оснащен полостями, в которых из исследуемого материала в условиях эксперимен тов формуют образцы для последующих физико-механических испытаний.

Это позволяет повысить точность и качество оценки технологических свойств прессматериалов и связать их с физико-механиче0скими свойствами материалов в изделиях, полученных при различных условиях формования и процессах переработки, прессованием или литьем под давлением.

5

На чертеже показан один из вариантов испытательного узла (литьевой формы) ротационного вискозиметра.

Испытательный узел (литьевая форма) состоит из пуансонодержателя I, сменных пуансонов 2 и 3, штифтов 4. разъемной матрицы 5 с рифленой поверхностью 6 для оформления внешней поверхности об|разца, претерпевшего деформацию сдвига во время экспериментов. На р&зъеыноМ поверхности матрицы выполнены полости 7, например для брусков, для физико-чеханических испытаний. Узел имеет также сменные литники и рифленый штырь. Пуансонодержвтель d сложит для крепления пуансонов 2 и 3. Пуансон 2 с гладким торцом применяют для литьевого формования образцов. При использовании пуансона 3 с рифлеными полусферическими торцами в этой же можно изготовить образцы прессованием. С помощью штифтов 4 взаимно фиксируют две половинки разъемной матрицы 5. Через литник продавливают материал Штырь оформляет внутреннюю поверхность цилиндрического образца и связан с силоизмерителем ротационного вискозиметра. Работает устройство следующим образом. Литьевая форма конической поверхностью и шпоночной канавкой на матрице фиксируется в обойме . устройства. После прогрева формы до температуры испытания извлекяют nvHHpnH няппимрп гилпп тти il порцию материала в загрузочную кауеру формы и материал под пр6д8влив8ют в оформляющие полости дальнейший процесс испытания не отличается от обычных испытаний на известных ротационных вискозиметрах. После испытания форму извлекают, раскрывают и производят Е8дзш съем образцов. Бруски в дальнейшем применяют для физико-механических испытаний. Результаты пластометрических и физико-механических испытаний сопоставляют для решения конкретных задач. Испытательный узел ро ационйого вискозиметра можно оснащать полостями, предназначенными для различных видов образцов, кроме указанных, например, лопаток на растяжение, цилиндрических - для диэлектрических испытаний и т.д. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для определения технологических свойств полимерных материалов, выполненное по типу ротационного вискозиметра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения,его испытательный узел оснащен полостя H, в которых L исследуемого материала в условиях экспериментов формуются образцы для последующих физико-механических испытаний.