Известны устройства для прессования изделий жидкостью высокого давления, содержащие основания, резервуар с рабочей жидкостью и ме.ханизм перемещения контейнера. В резервуаре расположены контейнер, матрица и рабочий плунжер, контактирующий с контейнером и соединенный с рабочим поршнем пресса высокого давления.
Описываемое устройство отличается тем, что оно снабжено жестко установленным на основании дополнительным плунжером, на котором закреплена матрица. Дополнительный плунл ер контактирует с контейнером и расположен соосно с рабочим плунжером с противоположной стороны контейнера, при этом дополнительный плунжер имеет сквозной канал, коаксиальный его оси, а на рабочем плунжере смонтирован стопор.
Такое устройство обеспечивает прессование заготовок больщой длины.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство и аксиальном разрезе и частично вид сбоку (подвижные детали показаны в первоначальном положении); на фиг. 2-5 - устройство в четырех последовательных рабочих фазах (некоторые детали опущены).
Поршень 1 гидравлического пресса имеет горизонтальное наиравление развития давления, а основание 2 установлено в вертикальной плоскости. Устройство содержит рабочий 3 и дополнительный 4 плунжеры. Плунжер 3 прикреплен к порщню / при помощи зажимного устройства 5, а плунжер 4 прикреплен к основанию 2.
5 Плунжеры 3 н 4 вставляются активными концами в соответствующие концы контейнера 6, который снабжен напорной камерой 7 в виде аксиального отверстия. Контейнер 6 перемещается в аксиальном направлении и моо жет быть установлен в желаемом положении при помощи цилиндров обратного действия 8, расположенных на основании (поршни не показаны) .
Механическое соединение поршней рабо° чих цилиндров с напорным цилиндром осуществляется при помощи штоков 9 Матрица W жестко соединена с плунжером 4, который снабжен осевым каналом 11 для прутка, подвергнутого экструзии. Пруток проходит через
0 соответствующий канал 12 в основании. Рабо ;ий плунжер 3 имеет стопорный диск /3, который соединяется встык с контейнером, когда плунжер полностью вставлен. Пружина 14 прикреплена одним концом к плунжеру 3, а другим - к прокладке /5. Прокладка имеет достаточный зазор относительно внутренни.х стенок контейнера для того, чтобы среда могла затекать в зазор. Контейнер 6 и плунжеры 3 и 4 погружены в гофрированный резервуар 16 для
0 рабочей среды, который гибок в горизонтальком направлении и прикрепляется, зал-симом с одного конца к основанию 2, а другим концом крепится к державке плунжера 5. Рабочая сррг да устанавливается на уровне несколько выше, чем верхняя кромка плунжеров, а резервуар 6 открыт сверху с тем, чтобы можно было легко установить заготовку 17 в инструмент.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 17 удерживается при помощи пружины 14 напротив матрицы 10 таким образом, что давление рабочей среды не влияет на поверхность заготовки, которая соприкасается FscTbiK с матрицей. Рабочий плунжер 3 под давлением вставляется в напорную камеру 7 контейнера 6, и заготовка начинает под давлением проходить через матрицу 10.
Плунжер 3 (см. фиг. 2) заходит под давле|;ием на всю активную глубину в контейнер 6 и передача давления между поршнем и контейнером осуществляется через стопорный диск 13, в результате чего контейнер начинает перемещаться относительно дополнительного плунл-сера 4, который, в свою очередь, заходит под давлением в напорную камеру 7.
Прессование закончено (см. фиг. 3).
Контейнер и порщень возвращаются при помощи цилиндров обратного действия 8 в положение, показанное иа фиг. 4. Пруток, подвергнутый экструзии, обрезается, матрица 10 промывается ;-Ли заменяется на новую.
заготовка вставляется и удерживается .между контейнером и матрицей.
Порщень (см. фнг. 5) начинает щереме|Цаться по направлению к основанию 2. Заго5 тонка зажимается напротив матрицы при помощи пружины 14, а нлунжер 5 ..выходит из контейнера. Контейнер и плунжер занимают
: положение, показанное на фиг. 1.
10Предмет из обретения
Устройство для прессования изделий жидкостью высокого давления, содержащее основание, резервуар с рабочей жидкостью, в котором расположены контейнер, матрица и рабочий плунжер, контактирующий с контейнером и соединенный с рабочим поршнем пресса Еысокого давления, и механизм перемещения контейнера, отличающееся тем, что, с целые
2 ) обеспечения прессования заготовок бо.льшой длины, оно снабжено жестко установленным на основании дополнительным плунжером, на котором закреплена упомянутая матрица, контактирующим с контейнером и располо.женным
25 соосно с рабочим плунжером с противоположной стороны контейнера, при этом дополни ельный плунжер имеет сквозной канал, коаксиальный его оси, а на рабочем плунжере
30 смонтирован стопор.
2 7Г 9
s 15 т
7 13 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Специализированный гидравлический одноцилиндровый пресс | 1973 |
|
SU470407A1 |
Устройство для гидропрессования труб | 1987 |
|
SU1456274A1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
Способ уплотнения плунжера в контейнере для гидропрессования | 1976 |
|
SU621436A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2536020C1 |
Способ прессования металлических слитков и пресс для его осуществления | 2019 |
|
RU2713764C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU268137A1 |
Устройство для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса | 1981 |
|
SU965534A1 |
Гидравлический горизонтальный электродный пресс | 1975 |
|
SU546503A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
I 1
Фаг
.uz.
Даты
1969-01-01—Публикация