Автоматический трехшпиндельный магазинный станок для центровки валиков Советский патент 1932 года по МПК B23B49/04 

Изобретение касается автоматических трехшпиндельных магазинных станков для центровки валиков, с применением тисков для зажима обрабатываемых изделий, распределительного валика с кулачками для приведения в движение органов распределения и диска с тремя прорезами, в которые входит конец рычага, поворачивающего центральный вал.

В предлагаемом станке, для поворота шпинделей тисков, применены расположенные на шайбах центрального вала кулачковые диски, сцепляющиеся с такими же кулачковыми дисками, против которых каждый раз после поворота центрального вала устанавливаются два диска, Принадлежащие тискам. Означенные кулачковые диски приводятся в движение йт мотора и подаются для-сцепления с кулачковыми дисками центрального вала пружиною по освобождении от кулачка, сидящего на распределительном валу.

На чертеже фиг. 1 - изображает общий вид станка,- фиг. 2-разрез по линии А В D Z) на фиг. 1; фиг. 3 -разрез по линии Е F на фиг. 1; фиг. 4tвид станка сверху; фиг. 5 и 5 -схему №редачи к шпинделям; фиг. 6 и передачи к тискам; фиг. 7.-схему Щ Щчковой муфты, предназначенной для расцепления передачи к тискам; фиг. 8- схему поворота центрального .

На центральном валу А (фиг. 1) укрелены две фасонных шайбы В, несущие три пары тисков С. В этих тисках зажимаются валики, подаваемые особыми кл ещами из магазина. Диск Е, сидящЕГЙ-йа валу А, служит для поворота последнего, при чем вал А и шайбы В поворачиваются каждый раз на Vs оборота.

Для поворота шпинделей тиекбв 33 (фиг. 6) служат кулачко5зЫ|б диски S2, расположенные на шайбаХВ: Оота члЙйнЫе кулачковые шайбы закрейлёйьх на йпиделях тисков и предназначёкь для с| ёпления с такими же куЛачковымйг, дйСЙйтйй 31, против KOTopbijiвсякий-jfjaa пбслё йовЪрота вала Л устанаВЛЙв1 бтся дбй диСка, принадлежащйе тйбкай. исЙЙШ п ри1водятся в движение ОТ мотора чере ряд передач и подЙйтЬя для сцепленйл с- кулачковЬтми дйбкаМй 32 тп1ружЕ(ной128 по бсвоббждевйи её рычагом 30, пШЪ ра гиваемым рычагом 34 от кулачка 18(илй( 19),

видящего на распрёделйт ельйЪ1$ аэ(у.

С целью расцепления йерёДа иi i;тйсйам ib окончании saBiepTbiiBaHHA и сйве т гвани иЖи до расцёйлёййймуфть 31-52

V-. (..- . - - - ;:, .:.,; i:L. j ..-.,;-,

рычагом 32 предназначена кулачковая муфта 29 со скошенными кулачками (фиг. б).

На распределительном валу, кроме кулачков 18 и 19, насажен еще кулачок 17, служащий для передвижения шпинделей при ломощн рычага 20 (фиг. 5, 50, сопряженного с шестернями 10, 11, 7 и рейками 6. На шпинделях насажены паттроны 8, зажимающие сверло 9.

Распределительный вал приводится во вращение при помощи червячной передачи 15, 16 и шестерен 13, 14 (фиг. 5) и совершает один оборот за время зацентровки изделия.

Делительные диски совершают один оборот за оборот распределительного вала. Оба диска составлены из двух ненеполных дисков, которые устанавливаются по диаметру болванок, по длине же болванок тоже производится установка двух направляющих при помощи винтовой передачи, поворачиваемый,рукояткой сбоку верхнего жолоба.

Механизм распределительного вала может быть отключ.ен от мотора при помощи муфты 12.

Обрабатываемые болванки закладываются в приемный жолоб, проходят через делитель, пропускающий по одной болванке за каждый оборот делительного диска, и зажимаются в центрирующих тисках барабана. Во время завертывания тисков в следующих по направлению движения тисках барабана зацентрировьтается с двух сторон болванка, а еще в следующих тисках освобождается уже зацентрированная болванка и скатывается по; нижнему жолобу., ,

После этого, сверлильные шпиндели отводятся в сторону, барабан повертывается на 1/3 окружности и опять в первых тисках завертывается пропущенная за это время делителем следующая болванка; во вторых тисках она зацентрйровывается подведенными шпинделями и в третьих-зацентрированная болванка освобождается; затем шпиндели отводятся и т. д.

Шпиндели приводятся во вращение от мотора 1 посредством конических шестерен 2 - 3 и бесшумной цепной передачи 4-5. Завертывание тисков 33 производится через шестерни 24-25, 26-27

(фиг. 6 и 7), кулачковую муфту 29,, сцепную муфту 31 -32, сцепляющуюся тогда, когда отходит рычаг 30, пружина 28 нажимает на муфту 29 и кулачковый диск 31 сцепляется о диском 32 и тиски завертываются. Поворот рычага 30 определяется поворотом рычага 34, последний же определяется профилем кулачка 18. Муфта 29 позволяет вращаться вхолостую шестерне 27, когда тиски уже завернули деталь, а кулачки 31 и 32 еще не выключены.

Подобнь1м же образом отвертывается вторая пара тисков. Продолжительность отвертывания и завертывания их определяется профилем кулачков 18 и 19.

За один оборот распределительного вала барабан 42 (фиг. 8) поворачивается на 1/3 оборота при помощи рычага 40, насаженного на распределительном валу. После поворота барабан запирается затвором 44. Перед поворотом барабана затвор отводится рычагом 43, при помощи кулачка 41, привернутого к рычагу 40.

Все действия механизма т.-е. подвод, и отвод шпинделей, рабочий ход, завертывание и отвертывание тисков и сцепление и расцепление кулачков 31 и 32, поворот барабана согласованы между собой. Во время рабочего хода шпинделей происходит подача болван си в первые тиски и завертывание их; отвертывание вторых тисков и -освобождение болванки; затем отводятся шпиндели и кулачковый диск 31, после чего происходит поворот барабана;

Предмет изобретения.

1. Автоматический трехшпиндельный магазинный станок для центровки валиков, с применением тисков для зажима обрабатываемых изделий, распределительного валика с кулачками для приведения в движение органов распределения и диска с тремя прорезами, в которые входит конец рычага, производящего поворот центрального вала, отличающийся применением для поворота шпинделей 46 тисков 33 (фиг. 6), расположенных на шайбах В центрального вала А кулачковых дисков 32, закрепленных на шпинделях тисков и предназначенных для сцепления с такими же кулачковыми дисками 31, против которых всякий раз после поворота центрального вала устанавливаются два диска, принадлежащие тискам, каковые кулачковые диски 31 приводятся в движение от мотора 1 через посредство ряда передач и подаются для сцепления с кулачковыми дисками 32 пружиной 28, по освобождении ее рычагом 30, поворачиваемым при

помощи рычага 34 от кулачка 18, сидящего на распределительном валу.

2. При станке по п.- 1 применение кулачковой муфты 29 со скошенными кулачками (фиг. 6 и 7), предназначенной для расцепления передачи к тискам п окончании завертывания или отвертывания их и до расцепления муфты 31-32 рычагом 30.

Шиг. Е авторскому свидетельству Н. М, Гусева JSi 25833 к авторскому свидетельству Н. М. Гусееа № 25833 к авторскому свидетельству Н. М. Гусева Х« 25833

фиг 3

-т ,

ы

V

S М

.1Л

л-.S.

13

iWrrH

а is : f

Mr-ij - j

фяг.7. j1 A

uil™

. IJ