Копировальный станок-автомат для колесных спиц Советский патент 1954 года по МПК B27H7/00 B27M3/00 

Предметом изобрете1-иш является копировальный станок-автомат для колесных спин, с применением матазина, механического питателя, поворотной крестовины с подпружиненными центрами, поворотных на качающихся кронштейнах валов с ножевыми головками, взаимодействующих с копирами.

Известные такого типа станкиавтоматы не гарантируют постоянного надлежащего положения копира в процессе работы, что снижает эффективность применения этих станков.

Отличительиой особенностью предлагае 1ого станка является то, что, с целью установки копира в требуемое рабочее положение, применена жестко закрепленная на валике копира направляющая планка со скощенными угла.ми, взаимодействующая е упором, установленным на питателе.

lla фиг. 1 изображен перспективный вид кинематической схемы етанка-автомата; на фиг. 2 - схематический поперечный разрез станка.

На качающихся кронщтейнах 1 и 2 смонтирован вал 3, на котором закреплены две ножевые головки 4, служащие для обработки прямоугольного профиля концов спиц. Ножевые головки 4 МОГУТ быть устаповл(ны на ва.ту 3 в желаемом положении в зависимости от длгпты изде.чия.

Вал 3 и вместе с ним ножевые головки 4 получают вращение от э.чектродвнгателя 5. На кронщтейпс 2 смонтирован ролик 6, который прн обработке детали упирается в прямоугольный копир 7, насаженный на валик 8 ведупхего центра 9.

При 15ращении валика 8 с копиром 7 рол1и 6 (а вместе с ним п ва.т 3) отклоняется копиром 7, нее время прижимаясь к его рабочей поверхности пружиной 10. Таким образом, вал 3 с ножевыми головками 4 получает колебательное движение в. зависимости от формы копира.

.Для отвода, ножевых головок 4, перед тем, как к иим подой/тет подлел аи 1ая обработке заготовка, служит экспентрик //, закрепленный на валике 12, который получает вращение посредством цепной передачи 13.

Для обработки средней части спицы, имеющей в сечеиин форму эллипса, служит ножевая головка 14, закрепленная на валу 15, который вращается в подщипниках качаюп,ихся кронщтейнов J6. Устройство этой качающейся системы аналогично описанной выше.

Отклонение вала 15 с ножевой головкой М осуществляетея вращаюjiUiMCH копиром//, имеющим форму эллипса. При вращении копир, упираясь в ролик 18, отклоняет его, а имеете е ним и вал 15 с головкой 14. Вращение валиков 8, а 1зместе с и ими копиров 7 и /7 и ведущих иент)ов .9 с поступающей из бункера 19 заготовкой 20 осущеси ляется включеггием кулачковой муфты 21, одна ноловина которой смонтирована на валике 22 и всегда стремится посредством пружины 23 соединит1 с: с

другой половиной, смонтированИ: :Й

на валике iS.

Разъединение кулачковой муф. ты 21 происходит вследствие ,d BajuiKOB 22 рычагами 24 н 25, 1;ызывающнх поворот крестовин 26 и 27 благодаря действию на них эксцентрика 28.

Креетовины 26 и 27, нееуни-ic центры 9 и 29, закреплены на валу 30Для подач - заготовок 20 к центрам 9 и 29 служит п ггатель 31, дв 1жение которого осуществляется с помощью пружин 32, а обратный отвод -- действием кулачка 33 на ролик рычага 34, несущего питатель S1. Для поворота вала 30 с крестовинами 26 и 27 н установки крестовин в строго опреде.тенном положении (при обработке изделия) служит лальтийский крест 35, который поворачивается при помощи водила 36 и фиксируется при обработке изделия шайбой 37.

Зажим заготовок между центрами 9 и 29 осуществляется поворотом эксцентр1н овой шайбы 38 с профилированной поверхностью, выступающая часть которой нажимает на ролик 39, укрепленный на заднем конце центра 29, и вдавливает ролик и торец заготовки, сжимая таким обра . зом заготовку между центрами.

Для удержания центров 29 в сжатом положении (при повороте крестовнн) служит неподвижный диск 40, в поверхность которого, при повороте крестовин 26 и 27, упираются ролики 39, тем самым удерживая центры в одном положении.

Для сбрасывания изделия с острия центров слзжит пружина 41, сдвигающая колпачки 42 с центров.

Для прижатия центров 29 к шайбе 37 служат пружины 43.

Снятие обработанных изделий с н,ентров и передача их па тележку или тра1 спортер осуществляются с помощью захватов 44, на которые падает освободившееся с центров изделие. Захваты 44 укреплены на валу 45, который по.тучает вращение от вала 30 через HiecTepini 46 и 47.

Для настройки изделия в онределенном положении служит маховичо-к 48, закрепленный на гайке 49. При повороте маховичка 48, я вместе с ним и 1айки 49, к})естовпнг1 27 вместе с пгайбой 38 н диском 40 перемсп aeтcя по ва.ту 30 п может быть установлена в желаемом положении.

Для совпадения установки обрабатываемых заготовок с положением копиров с.тужат направляюииге н,чанки 50 со скошенными углами, насаженные на валики центров 9. Поворот панрав.ляющих планок 50, а вместе с ним и Koniipa 7, в положение, со;;надающее с положением заготовки 20 на гн-1тате,те 31, осуществляется унором 51, установленным на питате.те 31 так, что ес,п-1 бы ва.тик S повернулся вместе с копиром в положепие, не совпадающее с положением заготовки на питателе, то при движении с заготовкой вперед упор 51 повернет направляющую планк} 50 г, требуемое положение и при дальнейшем движении питателя 31 направляющая планка 50 не будет поворачиваться, а будет лежать своей нлоскостью на верхней грани упора.

Все леханизмы подвода, зажима, поворота, снятня н передачн готового изделия из станка приводятся в движение от электродвигателя 52 через ременную передачу 53, червяк 54 н червячную шестерню 55, закрепленную на валу 22, откуда посредством шестерен 56, 57 и 58 движение передается водилу 36 н запорной щайбе 37 мальтийского креста 35, а также на эксцентрик 28. Шайба 38 получает вращение от шестерни 58, сцепленной с шестерней 59 через ва.лик 60 и шестерни 61 и 62.

Работа станка происходит следугощим образом.

Пиленая или колотая заготовка (клепка) падает из магазина 19 на питатель 31, который с помощью пру. жииы 32 и кулачка 33 подводится с заготовкой к центрам 9 п 29 так, что

заготогзка оказывается установленной точно в центрах.

После зажатия заготовки между центрами с помощью водила 36 поворачивается мальтийский крест 35, подводя тем самым закрепленную к центрах заготовку к ножевым головкам 4.

При подводе заготовки к иожевым головкам 4 сцепляются кулачковые муфты 21, благодаря чему прирюдится J50 вращение валик 8 с центром 9 и заготовкой 20.

После того, KBiv заго1О15ка по.пучила вращение, пружинами 10 поворачивается кронштейн /, подводя ножевые головки 4 к заготовке. При этом ролик 6 упирается в копир 7, при поворотах которого ролик 6 вместе с рычагами / н 2 и головками 4 отклоняется и получает колебательные Д1зижения. Вследствие этого форма обработанных концов заготовки получается еоответствующей форме копира.

После обработки ножевыми головками 4 концов спицы головки 4 и 14 с помощью эксцентриков // отклоня. ются от заготовки, а муфты 21 расцепляются с помощью эксцентрика 28 и рычаг-ов 25 и 24.

Затем поворачивается мальтийский крест 35, который поворачивает вал 30 с крестовинами 26 и 27 на УГОЛ 90° так, что заготовка с обработанными концами подходит к ножевой головке 14, обрабатывающей

средиюю часть спицы, имеюи;ую профиль эллипса.

Одновременно к ножевой головке 4 подводится новая заготовка и происходит сбрасывание готовой детали ь:а захват 44.

Таким образом обрабатываются однорфеменно две спицы двумя но}кевыми головками и в то же время происходит зажатие новой заготовки и выдача готового изделия.

П р е д мет изобретения

1.Коиировальный станок-автомат для колесных спиц с применением магазина, механического питателя, поворотной крестовины с поднр окиненными центрами поворотных на качающихся кронщтейнах валов с ножевыми головками, взаимодействзчощ,их с копирами, отличающийс я тем, что, с целью установки копира в требуемое рабочее положение, применена жестко закрепленная на валике копира направляющая плапка со скошенными углами, взаимодействующая с уиором, установленным на питателе.

2.Форма выполнения копировального станка по п. 1, о т л и ч а юих а я с я тем, что для перемещения подпрул иненных центров в осевом направлении применен механизм, состоящий из неподвижного диска и поворотной эксцентриковой шайбы с профилированной поверхностью, взаимодействующей с роликами, укрепленными на заднем конце центров.