Изобретение отиосится к технологии получения электролюминофоров и может быть использовано в производстве электролюминесцентных устройств.
Известен способ получения электролюминофора с синим, желтым, зеленым и голубым свечением путем прокаливания шихты, содержащей ZnS, S, галогепиды аммония, с добавкой в качестве активатора Си и других металлов. Шихту прокаливают при температуре 600-1100°С в течение 10-60 мин в атмосфере, насыш,енной парами серы, для чего на дно прокалочной кварцевой пробирки загружают 10% серы и дополнительно партию серы загружают у края пробирки, которую испаряют с помощью газовой горелки в процессе охлаждения люминофора. Перед началом прокаливания во внешнюю прокалочную пробирку подают азот для вытеснения воздуха. После охлаждения люминофор дополнительно прокаливают на воздухе при температуре 470-1000°С в течение 60 мин. Этот многостадийный способ сложен, так как предусматривает загрузку дополнительных nopurui серы па дно прокалочной пробирки и у края ее, пропускание азота или инертного газа перед началом прокаливания, подогревание серы у края пробирки при охлаждении люминофора, дополнительное прокаливание люминофора на воздухе в течение 60 мин.
С целью упро цення ироцесса и получення люмииофора повышенной яркости и стабильности предложено вводить в шихту 0,01 - 5,0 вес. ч. ZnO и 10-50 вес. ч. серы, прокаливать ее при температуре 800-1100°С сначала на воздухе, затем в среде азота или инертного газа и охлаждать на воздухе, в среде азота или ииертного газа.
Шихту, содержащую ZiiS, S, галогепиды аммоиия и ZiiO, с добавко в качестве активатора Си и других металлов загружают в кварцевую прокалочную пробирку, закрываемую пробкой с думя кварцевыми трубочками разной длины. Пробирку иомещают в печь, разогретую до 900-lOOd C, и ведут прокаливание на воздухе в течение 10-15 яти, затем, ие вынимая иробирки из иечи, к длинной кварцевой трубочке подводят азот или и 1ертный газ и иродолжают прокаливаиие ири той же температуре (900-ШОО С) 15- 20 мин. После этого пробирку вынимают из печи и охлаждают в среде азота или инертного газа до 20-30°С.
Яркость свечения элект )олю.мииофоров, иолучеииых предложенным способом, значительно выше, чем электролюлипюфоров, полученных извест1ц 1м сиособом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2010 |
|
RU2429271C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2009 |
|
RU2425085C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2007 |
|
RU2390534C2 |
Способ получения люминофоровНА OCHOBE ХАльКОгЕНидОВ циНКАи/или КАдМия | 1978 |
|
SU808519A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА ПЕРЕМЕННОГО ЦВЕТА СВЕЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА ЦИНКА | 2006 |
|
RU2315798C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРОВ | 1965 |
|
SU172436A1 |
ЦИНК-СУЛЬФИДНЫЙ ЛЮМИНОФОР С ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМИ И ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМИ СВОЙСТВАМИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ ЗАЩИЩЕННЫЙ ДОКУМЕНТ, ЭЛЕМЕНТ ЗАЩИТЫ И СПОСОБ ЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2672708C2 |
Способ получения электролюминофоров на основе цинккадмий-сульфоселенидов | 1973 |
|
SU472967A1 |
Способ получения рентгенолюминофора GdOS:Tb | 2019 |
|
RU2732140C1 |
Способ получения электролюминофора на основе халькогенидов цинка, кадмия или их смеси | 1972 |
|
SU483420A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация