1
Известен способ получения люминофоров на основе сульфида цинка, или смеси сульфида цинка с сульфидом кадмия, или смеси сульфида цинка с селенидом кадмия путем прокаливания шихты под слоем угля при 900-1100°С с последующим охлаждением до 200-300°С.
Однако полученные этим способом люминофоры на основе ци 1ккадмийсульфОСелени.т,ов обладают невысокой яркостью люминесценции вследствие частичного окисления верхнего слоя люминофора при охлаждении.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что охлаждение после прокаливания ведут в две стадии: на перво стадии охлаждают только слой люминофора до а слой угля поддерживают при температуре прокаливания и на второй стадии люминофор вместе с углем охлаждают до комнатной температуры.
Предложенный способ позволяет получать люм,ипофоры на основе цинккадмийсульфосе: ленидов с увеличением яркости люминесценции по сравнению с известным методом в 3 раза.
Пример. Шихту, состоящую из 66,1 г ZnSe; 13,1 г ZfliS; 10,8 г CdS; 0,27 г CuCl2-2H2O; 0,064 г GasOa, тщательно перемешивают и помещают в кварцевый тигель на одну треть его объема, остальную часть
2
тигля заполняют активированным углем БАУ. Тигель закрывают крышкой и номещают в вертикальную шахтную печь с опускающимся подом, разогретую до 1100°С. Длительность прокаливания 40 мин. Охлал дение проводят в две стадии. На первой стадии дно печи вместе с тиглем опускают так, чтобы слой люмипофора оказался вне печи, в то время как верхнюю часть тигля с углем оставляют в зоне печи с температурой 1000- 1100°С.
Через 15-20 мин. когда слой люминофора охладится до 300°С, тигель целиком выдвигают из печи, и окончательное охлаждение на
второй стадии проводят вне печи естественным нутем. После охлаждения люминофор отделяют от угля просеиванием и подвергают поверхностной обработке раствором щелочи с перекисью водорода для удаления избыточной меди с поверхности частиц люминофора. Полученный электролюминофор имеет красный цвет свечения (Хшах 670 им) при возбуждении переменным электрическим полем с частотой 3 КГЦ. Яркость свечеипя такого люминофора в 3 раза превышает яркость свечения электролюминофора, полученного прокаливанием под углем при одностадийном охлаждении, п составляет 120-140% от эталонного образца промышленного производства электролюмипофора ЭЛ-670, 3 Предмет изобретения Способ получения электролюминофоров на основе цинккадмийсульфоселенидов путем прокаливания под слоем угля с последующим5 охлаждением, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и увелинения 4 яркости электролюминесценции, охлаждение после прокаливания ведут в две стадии: на первой стадии охлаждают только слой люминофора до - 300°С, а слой угля поддерживают при температуре прокаливания; на второй стадии люминофор вместе с углем охлаждают до комнатной температуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2009 |
|
RU2425085C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2010 |
|
RU2429271C1 |
Способ получения сульфидных электролюминофоров | 1974 |
|
SU510497A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА ПЕРЕМЕННОГО ЦВЕТА СВЕЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА ЦИНКА | 2006 |
|
RU2315798C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЮМИНОФОРОВ НА ОСНОВЕ СЛОЖНЫХ СУЛЬФИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНОГО И РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2571913C1 |
Способ получения катодолюминофора | 1981 |
|
SU1011665A1 |
ЦИНК-СУЛЬФИДНЫЙ ЛЮМИНОФОР С ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМИ И ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМИ СВОЙСТВАМИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ ЗАЩИЩЕННЫЙ ДОКУМЕНТ, ЭЛЕМЕНТ ЗАЩИТЫ И СПОСОБ ЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2672708C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА С КРАСНЫМ ЦВЕТОМ СВЕЧЕНИЯ | 1970 |
|
SU276294A1 |
Способ получения электролюминофора на основе халькогенидов цинка, кадмия или их смеси | 1972 |
|
SU483420A1 |
Способ получения рентгенолюминофора на основе сульфидов цинка и кадмия | 1986 |
|
SU1490128A1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1973-07-04—Подача