Изобретение относится к области изготовления покрышек и предназначено для их вулканизации как новых, так и восстановленных.
Известное устройство для вулканизации покрышек содержит прессформу с подвижно укрепленными на радиальных направляющих станины секторами, которые приводятся в действие посредством винтов с правой и левой резьбой, червячные пары и систему конических шестерен от центрального приводного вала вулканизатора. Однако это устройство СЛОЖНО по конструкции и неудобно в работе. При малом количестве секторов в нрессфор.ме отдельные участки сектора имеют не радиальное перемешение, а возвратно-поступательное вдоль оси сектора, что приводит к повреждению шашек протектора. При увеличении же количества секторов из.меняются детали механизма по размерам и конфигурации, и в результате усложняется конструкция прессформы. Кроме того, для обогрева каждого сектора необходим индивидуальный нодвод тенлоносителя и отвод конденсата, усложняющие систему обогрева.
Предлагаемая (прессформа отличается от известного устройства тем, что механизм радиального перемещения секторов в ней выполнен в виде укрепленных на нижней полуформе .зубчатых секторов, которые имеют поводки, взаимодействующие с кольцевым выступом
на нижней части выталкивателя, и входят в зацепление с укрепленными на них зубчатыми рейками. МеханизМ перемещения секторов такой конструкшп не требует установки специальных приводных устройств, а позволяет использовать суп ествующий механизм выталкивания покрышек. При изменении количества секторов в нрессформе нет необходимости менять размеры и форму деталей механиз.ма.
На фиг. 1 изoбpaлv€нa описываемая прессформа в закрытом положек1ии; на фиг. 2 - то же, в положении раскрывания; на фиг. 3- .механизм перемещения секторов.
Прессформа состоит из верхней полуформы
1 с паровой рубашкой и бортовым кольцом, нижней полуформы 2 с плитой и паровой рубашкой, секторов 3 и выталкивателя 4 с кольцевьгм выступом 5. Механизм радиального перемещения каждого сектора содержит .рейку
6, соединенную с сектором н неремещающую€я в пазу плиты нижней полуформы. Рейка находится в зацеплении с поворотным зубчатым сектором 7, установленным на оси в нижней полуформе и снабженным поводками 8
и 9 и фиксатором 10.
Работает устройство следующим образом. После окончания процесса вулканизации нижняя полуформа с секторами и выталкивателем опускается вниз вместе с нижней платостается неподвижной. При этом секторы выходят из ползформы 1. Приводимый в действие рабочими органзми вулканизатора выталкиватель перемещается вверх, воздействуя выступом 5 на поводок 8 сектора 7. Последний начинает поворачиваться по часовой стрелке, перемещая рейку 6 с укрепленным на ней сектором в радиальном направлении от центра нрессформы и освобождая рисунок протектора свулканизованной покрыщки. Конечное пололсение сектора 3 закрепляется фиксатором 10. После поворота сектора 7 на определенный угол выступ 5 выходит из контакта с поводком 8, а выталкиватель поднимает свулканизованную покрышку, отрывая ее от нижней полуформы. Покрыщка , удаляется из прессформы. На выталкиватель загружается .очередная заготовка покрыщки, и он опускается вниз. Выступ 5 проходит ловодок 8 и воздействует на поводок 9, поворачивая сектор 7 inpoTHB часовой стрелки и освоболедая при этом фиксатор 10. Указанный сектор перемещает рейку 6 с сектором 3 в радиальном направлении к центру прессформы. Ход выталкивателя ограничен посадкой его в нилшюю
прессформу. В этом положении поводок 9 находится в контакте с выступом 5, и секторы 3 еп;е не сомкнуты. При закрывании вулканизатора воздействием верхней полуформы на секторы 3 они окончательно смыкаются. Сектор 7 поворачивается против часовой стрелки, и оба поводка устанавливаются в исходное положение. Првсоформа готова к вулканизации.
Предмет изобретения
Прессформа для вулканизации покрышек, содерл ащая верхнюю полуформу, выталкиватель и нилснюю полуформу с раздвижными
формующими секторами, снабженными механиз;мом для их радиального неремещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, механизм радиального перемещения секторов
выполнен в виде укрепленных на полуформе зубчатых секторов, имеющих поводки, взаимодействующие с кольцевым выступом на части выталкивателя, и входящих в зацепление с укрепленными на секторах
прессформы зубчатыми рейками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ АВТОПОКРЫШЕК | 1971 |
|
SU292825A1 |
ПОДВИЖНЫЙ ПЕРЕЗАРЯДЧИК ПРЕССФОРМ ДЛЯ ПОТОЧНОЙ | 1970 |
|
SU265425A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК | 1969 |
|
SU243817A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU304147A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1972 |
|
SU426856A1 |
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР | 1964 |
|
SU166478A1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
Вулканизатор покрышек пневмати-чЕСКиХ шиН | 1979 |
|
SU835811A1 |
Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин | 1974 |
|
SU490680A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация