Известна задняя бабка металлорежущего станка с автоматическим зажимом пиноли с помощью конусных сухарей, перемещающихся под действием длинных тяг от пневмоцилинд.ра.
Недостатг ом конструкции является наличие глубоких продольных пазов пиноли, которые уменьщают жесткость конструкции и ухудшают ее технологичность.
Предложенная задняя бабка отличается от известной тем, что в ней, с целью получения направленного усилия зажима, на пиноль надета эксцентричная втулка, образующая с гнездом корпуса заполненную гидоопластом эксцентричную полость, находящуюся под регулируемым давлением.
Для совпадения направления силы зажима с направлением усилия резания втулка установлена на пиноли поворотно.
На фиг. 1 изображена задняя бабка; на фиг. 2 -сечение по А-А.
В корпусе / задней бабки перемещается пиноль 2 с гайкой 3 .от винта 4, который приводится во вращение от червячного колеса 5 и червяка 6. Между порщнем 7 и задней стенкой корпуса находится заполненная маслом полость 8, соединенная трубопроводом 9 с напорным золотником 10 и далее с оеле давления 11. Последнее соединено трубопроводом 12 с полостью 13, заполненной маслом, В передней части корпуса задней бабки находятся поршень 14 и охватывающая пиноль 2 эксцентричная втзлка 15, заполненная гидропластом 16.
Работает конструкция следующттм образом. От электродвигателя, соединенного -с червяком 6, вращение передается червячному колесу 5, которое через шпонку 17 вращает впнт 4. , осевое перемещение которого
вправо ограничено гидростатической подушкой (полость 8), перемещает пиноль 2 до зажима детали ,в центрах. При этом давление в полости 8 повыщается, так как винт 4 через упорный подшипник 18 и норщень 7 давит на
жидкость, находящуюся в полости 8. По достижении определенного давления, величина которого устанавливается пропорционально желаемой силе зажима обрабатываемой детали в центрах и регулируется -напорным золотником 10, жидкость по трубопроводу 12 поступает в полость 13, перемещая порщень 14, который сжимает гидропласт 16, находящийся во втулке 15. Под действием больщого давления гидропласт деформирует эксцентричную втулку 15, которая, в свою очередь, зажимает пиноль 2.
фигурация втулки -позволяет получать направленное действие усилия зажима.
Предмет изобретения
1. Задняя бабка металлорежущего станка с автоА1атическим зажимом пиноли, отличающаяся тем, что, с целью получения направленного усилия зажима, «на пиноль бабки надета эксцентричная втулка, образующая с гнездом корпуса эксцентричную полость, заполненную гидропластом, находящуюся под регулируемым давлением.
2. Задняя бабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью совпадения направления силы зажима € направлением усилия резания, втулка установлена на пиноли поворотно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU361837A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU931306A2 |
Задняя бабка металлорежущегоСТАНКА | 1979 |
|
SU806267A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента на металлорежущем станке | 1984 |
|
SU1252113A1 |
ТОРЦЕВАЯ ПОВОДКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2011479C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОСЕВОГО ПОДЖИМА ИЗДЕЛИЯ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1969 |
|
SU241907A1 |
Задняя бабка металлорежущего станка | 1981 |
|
SU975218A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1117135A1 |
Многошпиндельная фрезерная бабка | 1988 |
|
SU1569103A1 |
Задняя бабка металлорежущего станка | 1980 |
|
SU944797A1 |
5 /7 ; 7
LLX/
го
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация