ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОСЕВОГО ПОДЖИМА ИЗДЕЛИЯ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ Советский патент 1969 года по МПК B23Q5/06 F15B15/02 

Предлагаемое изобретение может .быть применено в станкостроительной промышленности в конструкциях задних бабОК станков, ниноли iKOTOipbix перемещаются при но-мощи гидроцилиндров.

Известны конструкции задних бабок, coiдержащи.е золотник -с регулируемой пружиной и гидравлический цилиндр двойяого. действия с (ПорШнем, ШТ01К которого .воздействует на пиноль ;за,дней бабки. Наименьшее усилие поджима изделия 01пределяе;тся .минимальным усилием тротания за.дней бабки, оста1ва,ясь постоянны с момента зажатия изделия до отвода 1ПИНОЛИ, и вычисляется по формуле:

Q..

где QI - усилие ноджима, кг, D -диа,метр лоршня, см, Р -давление масла, кг/см.

Это усилие значительно нревосходит требуемое усилие Поджи.ма, Л:ри этом обработка нежестких усилий затруднена или невозможна.

КрО:ме того, завышенные осевые усилия поджима изделий увеличивают износ упорных 1ПОДШИШНИКОВ .передней и задней бабок.

после е;го зажатия, автоматическим переключением работы гидравлического цилиндра двойного действия на работу ino дифференци.а.льной схеме. Усилие поджима определяется по формуле:

О - Р Va - . i 4

где Qz - усилИе поджима, кг,

d -диаметр штока поршня, см,

Р -давление 1масла, кг/см. На чертеже представлена предложенная гидравлическая система oceBOiro поджима из.делия в металлорежуш,их станках.

Работа гидросистемы осуществляется следующим образам.

При подводе лино.ли /, на которую воздействует шток 2 поршня 3 гидроцилиндра зажима, .из гидросистемы станка по трубопроводу

4 масло ностунает в полость -5 .цилиндра пиноли и в полости 6 }i 7 золотника 8. При этом давление масла в трубопроводе 4 ниже рабочего, золотник 8 удерживается в краЙ1нем правом положении пружиной 9, .которая отрегулирована винто.м 10 на срабатывание золотника 8 при рабочем давлении .масла в системе задней баб;ки.

После зажатия из.делия 11 давление .масла в трубопроводе 4 достигнет рабочего давлее.ия со стороны ио-лости 6, лреодо Л0В усилие -пружины 9, переместится в крайнее левое иоложение и соединит полость 12, трубопровод 1/5 и полость 14 полость 7 с тру1бопро.водоА1 4.

В результате в полостях 12 и 5 гидроцилиНдра установится одинаковое раб0|чее давление ;масла и усилие поджима уменьшится с QI до Q2, т. е. полости .цилиндра объединятся по дифференциальиой схеме.

При о-пводе пиноли масло из Гидросистемы станка поступает по трубопроводу 15, а полость 5 через трубопровод 4 соединится со сливной магистралью станка. Золотник под действием пружины пе.реместится IB крайнее npaiBOie П0ложе1ние и соединит полости 12, 14 и. 16 с трубопрО|В|ОДО,м 15.

Изменяя давление масла в гидросистеме задней балки, МО1Жно получить различные осевые усилия 1подж,и-ма изделия.

Для получения -больших усилий поджима изделия золотнИК должен быть выключен из работы, при этом гидросистема задней бабки будет ра бо;тать по простой схеме.

Предмет изобретения

Гидравлическая система, осевого поджима изделия в металлорежущих станках, содержащая ЗОЛОТ1НИК с регулиру-емой пружиной и гидравлический цилиндр зажима, двойного действия с по|ршнем, 1шток которого воздейст1вует на пиношь задней бабки, отличающаяся тем, что, с делью авто-матическо.го умень.шения осевого усилия поджима изделия после его за|жатия, ;золотни« подключен к гидравличеокому цилиндру по дифференциальной схеме.

W J6 8 6