Задняя бабка металлорежущегоСТАНКА Советский патент 1981 года по МПК B23B23/00 

Описание патента на изобретение SU806267A1

1

.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках для поддержания необходимого усилия поджима заднего центра к обрабатываемому изделию .

Известна задняя бабка металлообрабатывающего станка, содержащая установленные в ее корпусе пиноль и щ иводной вал, связанные через упругий элемент, механизм перемещения пиНОЛи с приводом и устройство автоматического управления усилием поджима изделия с датчиками контроля этого усилия и элементом включения привода l .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и недостаточная надежность работы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Указанная де.пь достигается тем, что в известной задней бабке датчик устройства автоматического управления усилием поджима выполнен в виде поджатого к заднему торцу приводного вала пинали коромысла, одно плечо которого связано с указателем усилия зажима, а другое - с элементом включения привода перемещения пиноли , взаимодействующей через ее приводной вс1Л и упругий элемент с коромыслом. На фиг. 1 изображена задняя бабка, общий вид; на фиг. 2 - вид 1 на фиг. 1, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Задняя бабка содержит смонтированные в ее корпусе 1 пиноль 2, подвижную в осевом направлении , установленный в пиноли 2 поджимной вращающийся центр 3 и механизм перемещения пиноли 2, приводимый в действие электродвигателем (последний на чертеже не показан). Механизм перемещения пиноли 2 включает в себя червяк 4, находящийся в постоянном зацеплении с червячным колесом 5, связанным с помощью муфты 6 и шлицевой втулки 7 с приводным валом 8 пиноли

2. Вал 8 имеет возможность осевого перемещения влево и вправоотносительно застопоренного от этого колеса 5. Передний (левый по чертежу) конец вала В имеет резьбу, посредством которой он взаимодействует с гайкой 9, связанной с помощью шпонки с пинолью 2. Автоматическое поддержание необходимого усилия поджима 3 к обрабатываемому изделию

обеспечивается устройством, -ыполненным в виде установленного на приводном валу 8 толкателя 10, взаимодействующего с пинолью 2 через упругий элемент (набор тарельчатых пружин) 11, напряжение KOTOpforo через вал 8 передается на коромысло 12, поворачивающееся на оси , закрепленной на кронштейне 13, и поджатое прхжинс1ми 14 и 15 к заднему торцу вла 8, причем на нижнем.плече коромысла 12 установлены два регулируемых флажка 16 и 17, настроенные соответственно на максимально допустикые усилия поджима центра 3 к изделию и воздействующие на датчики 18 и 19 -бесконтактные конечные выключатели типа КВДВ цепи питания электропривода перемещения пиноли 2, а на верхнем плече коромысла 12 закреплена струна 20, связанная с указателем 21 усилия поджима издели и натянутая пружиной 15 растяжения.

Устройство работает следующим образом.

ПЛле совмещения поджимного центра 3 с центровым гнездом изделия при первоначальном его поджиме гайка 9 вместе с пинолью 2 будет перемещаться влево. Создаваемое приводным в а adM 8 усилие поджима центра 3 к изделию сжимает через толкатель 10 упругий элемент 11 до тех пор, пока давление толкателя 10 на пиноль 2 не достигнет заданной величины усилия поджима изделия. По достижении этой величины вал 8 под действием упругого элемента 11 переместится по оси вправо, оказывая давление на упорный ролик коромысла 12. Установленный на нижнем плече коромысла 12 флажок 16, настроенный на данное усилие, замкнет контакт элемента включения привода перемещения пиноли 2 и отключит двигатель привода.

При этом указатель 21 покажет усилие, с которым центр 3 поджат к изделию.

В Дсшьнейшем в процессе обработки изделия усилие поджима центра к нему может ослабиться. В этом случае вал 8 под действием нагруженного упругого элемента 11 сместится влево, а пружина 14 подернет коромысло 12, которое теперь своим флажком 17 замкнет контакт элемента включения привода перемещения пиноли , который даст команду на включение двигателя привода перемещения пиноли 2 . Двигатель переместит пиноль 2 до положения, соответствующего заданному усилию поджима.

Формула изобретения

0 Задняя бабка метгшлорежущего станка, содержс1щая установленные в ее корпусе пиноль и приводной вгип, связанные через упругий элемент, механизм перемещения пиноли с приводом

5 и устройство автоматического управления усилием поджима изделия с датчиками контроля этого усилия и эле.ментом включения привода, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения

надежности , датчик устройства автоматического управления усилием поджима выполнен в виде поджатого к заднему торцу приводного вала пиноспи коромысла, одно которого связано с указателем усилия зажима, а другое - с элементом включения привода перемещения пиноли,: взаимодействующей через ее приводной вал и упругий элемент с коромыслом.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 38-94, кл. 74 Е 33, опублик. 1963.

Похожие патенты SU806267A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Кондауров Антон Евгеньевич
  • Войцехович Дмитрий Сергеевич
  • Красуля Андрей Анатольевич
  • Кужель Артемий Сергеевич
  • Шишкин Глеб Борисович
RU2434703C1
Центр 1976
  • Загальцев Анатолий Макарович
  • Барбар Константин Федорович
SU667332A1
Задняя бабка с электроприводом 1988
  • Тентюк Василий Васильевич
SU1646690A1
Задняя бабка с электроприводом пиноли 1982
  • Линник Валерий Иосифович
  • Черкасов Павел Александрович
  • Мураткина Роза Георгиевна
  • Груздева Татьяна Андреевна
SU1238892A1
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА 1971
SU307850A1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2010
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Шубин Игорь Владимирович
  • Богайчук Владислав Станиславович
  • Степанов Леонид Сергеевич
  • Войцехович Дмитрий Сергеевич
  • Смирнов Анатолий Николаевич
  • Литвинчук Андрей Юрьевич
RU2422229C1
Круглошлифовальный станок 1988
  • Пелихов Алексей Семенович
  • Адамов Валентин Иванович
SU1546235A1
Люнет 1989
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Сало Анатолий Моисеевич
SU1731577A1
Устройство для круглого шлифования 1990
  • Свирский Иосиф Борухович
  • Урин Юрий Леонидович
  • Анофриев Павел Григорьевич
  • Розенблюм Илья Ирмович
  • Роспасиенко Геннадий Викторович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Меденков Алексей Алексеевич
SU1780999A1
Поводковый патрон 1983
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пелихов Алексей Семенович
SU1110556A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 267 A1

Реферат патента 1981 года Задняя бабка металлорежущегоСТАНКА

Формула изобретения SU 806 267 A1

SU 806 267 A1

Авторы

Капцов Николай Антонович

Даты

1981-02-23Публикация

1979-05-10Подача