НАКАПЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОТИПНЫХГРУЗОВ Советский патент 1970 года по МПК B65G47/69 

Изобретение относится к накапливающим устройствам для однотипных грузов и может быть применено в пищевой, рыбной, химической промышленности, в промышленности Строительных материалов и других отраслях, где при массовом или серийном производстве приходится перегружать однотипные грузы, сходящие с конвейера. В частности, оно может быть применено в рыбной промышленности, где требуется перегружать пятидесятилитровые бочки с посоленной мелкой рыбой (хамсой, тюлькой, килькой), подаваемые к месту перегрузки (к накапливающему устройству) Шаговым конвейером.

Известны накапливающие устройства для ОДНОТ1ИПНЫХ грузов, сходящих с конвейера и подлежащих перегрузке погрузчиком, оборудованным листовой площадкой, постоянно закрепленной на его грузозахватных органах. Однако груз с приемной части накапливающего устройства обычно укладывается на листовую площадку погрузчика вручную или грузоПодъемнььми средствами, что приводит к использованию дополнительной рабочей силы (грузчиков) и к длительности процесса загрузки.

Возможна также загрузка листовой площадки погрузчика без участия грузчиков, с использованием толкающего усилия конвейера. В этом случае процесс загрузки длителен, так

как в течение всего времени, пока происходит постепенное заполнение листовой площадки грузом, погрузчик простаивает. Цель изобретения - создать такое накапливагощее устройство для однотипных грузов, которое обеспечивало бы самозагрузку погрузчика и максимально сокращало потери времени в период загрузки. Это достигается тем, что приемная часть

накапливающего устройства выполнена в виде подвижной в горизонтальном направленииподпружиненной платформы, перемещающейся под действием толкающего усилия листовой площадки движущегося погрузчика под упорной штангой. Штанга закреплена на раме устройства и предназначена для задержания груза во время перемещения подпружиненной платформы с тем, чтобы он после занятия листовой площадкой погрузчика места подвиЛСной платфор.мы устройства оказывался на поверхности листовой площадки.

Для предохранения груза от падения за пределы подвижной платформы во время накапливания на ней груза к ее торцу со стороны обслуживания погрузчиком целесообразно прикреплять вертикальную -подпрул-гиненную планку-ограничитель, которая управляется подвижными подпрулсиненными клиньями, вставленными в ее отверстия так, что при пежущегося погрузчика она утапливается и не препятствует проскальзыванию подвижной платформы ПОД грузом.

Для .предотвращения опускания листовой площадки погрузчика в период его самозагрузки на раме устройства могут быть закреплены неподвижные опорные направляющие для платформы.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди со стороны подъезда погрузчика; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фит. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема взаимодействия погрузчика с устройством в момент начала самозагрузки; на фиг. 5 - то же, в момент окончания самозагрузки; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по В-В .на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 9-разрез по Д-Д на фиг. 1;нафиг. 10- разрез по Е-Е на фиг. 1; на фит. И -разрез по Ж-Ж на фиг. 2; на фит. 12 - разрез по И-И на фиг. 4; на фиг. 13 -разрез по К-/( на фиг. 7.

Устройство имеет раму 1 прямоугольной формы, жестко закрепленную на той же площадке, на которой установлен конвейер, подаюихий груз 2. На раме жестко закреплены: упорная штанга 3, препятствующая перемещению груза в направлении движения погрузчика 4; опорные направляющие 5, проходящие через отверстия б и 7 в подвижной планке-ограничителе 8 и подвижной платформе 9 и поддерживающие листовую площадку 10 погрузчика на постоянной высоте при самозагрузке; передние Пи задние 12 упоры, ограничивающие перемещение подвижной платформы 9; упорная планка 13, ограничивающая движение погрузчика в момент окончания самозагрузки; кронщтейн 14 для крепления оси одного из щарниров четырехзвенйого механизма 15 возврата подвижной платформы.

Платформа 9 катками 16 опирается на раму/и перемещается по ней под действием толкающего усилия погрузчика в направлении его движения, а в обратном направлении - псд действием пружины 17, соединяющей два шарнира механизма /5 через скобы 18 и оси 19. Ось 20 четвертого щарнира жестко закреплена снизу подвижной платформы.

На платформе 9 со стороны обслуживания погрузчиком закреплены направляющие вкладыщ,и 21, удерживающие подвижную планкуограничитель 8 и позволяющие ей перемещаться в вертикальной плоскости. Планкаограничитель предназначена для предохранения от падения груза при сталкивании его с подающего конвейера на подвижную платформу. В исходном положении она поднята вверх .пружинами 22 и выступает над пoвepixнocтью подвижной платформы. Опускается планка-ограничитель под действием подвижных клиньев 23, скосы которых нажимают на ролики 24, сидящие на осях 25, жестко закрепленных на планке-ограничителе, при нажатии на клинья передней кромкой листовой площадки погрузчика. В исходное положениеКЛИНЬЯ возвращаются пружинами 26. Клинья расположены в Т-образных направляющих 27, жестко закрепленных на подвижной платформе. Для предохранения груза от падения при транспортировании на боковых кромках листовой площадки погрузчика жестко закреплены ограничительные бурты 28. Устройство работает следующим образом.

Погрузчик с листовой площадкой 10, поднятой на высоту опорных направляющих 5, подходит к устройству так, чтобы при стыковке листовая площадка расположилась по щирине захвата примерно против подвижной платформы 9. Для этого листовая площадка погрузчика делается несколько щире по щирине захвата, чем подвижная платформа, а движение погрузчика ориентируется либо применением направляющих для колес погрузчика, закрепленных на полу здания или площадки, либо установкой на раме устройства боковых направляющих для листовой площадки погрузчика, либо проведением на полу маркерной линии. При движении погрузчика к устройству листовая площадка сначала касается опорных направляющих 5 и скользит по ним, затем упирается в подвижные клинья 23 и утапливает их, сжимая пружины 26. Клинья скосами нажимают на ролики 24 с осями 25 и опускают планку-ограничитель 5 вниз, растягивая пружины 22. Подвижная платформа 9 под грузом 2 может свободно проскальзывать.

Продолжая движение, листовая площадка погрузчика перемещает подвил ную платформу, которая на катках 16 движется на раме /, при этом пружина 17 четырех-звенного механизма 15 растягивается. Перемещаясь, подвижная платформа проскальзывает под грузом, так как последний упирается в штангу 5.

В|сл&д за подвижной платформой под грузом проскальзывает и листовая площадка погрузчика. Когда весь груз окажется над листовой площадкой, погрузчик остапавливается, упираясь передними колесами в упорную

планку 13. Самозагрузка погрузчика закончена.

Загрузивщись, погрузчик отходит от устройства. При этом пружина 17, сжимаясь, воздействует на подвижную платформу через звенья

четырехзвенного механизма и заставляет ее двигаться вслед за отходящей листовой площадкой погрузчика до тех пор, пока передние катки не упрутся в передние упоры 11, т. е. пока подвижная платформа не остановится и

не займет исходное положение. После этого листовая площадка погрузчика освобождает подвижные клинья 23, которые под действием пружин 26 занимают исходное положение, освобождая планку-ограничитель 8, которая под

действием пружин 22 поднимается вверх и также занимает исходное положение.

Затем погрузчик транспортирует груз к месту разгрузки, разгружают его с помощью сталкивающего механизма 29 и возвращается На время самозагрузки погрузчика конвейер, подающий груз, останавливается, например, конечным выключателеМ, установленным на раме устройства и упирающимся нажимны;м штифтом в подвижную платформу. В начале перемещения подвижной нлатформы нажимной штифт выключателя освобождается, и последний автоматически подает команду на размыкание цепи питания привода конвейера, останавливая его. После окончания 10 цикла самозагрузки погрузчика подвижная платформа нажимает на штифт выключателя, электрическая цепь замыкается и конвейер продолжает подавать груз на подвижную платформу. Предмет изобдетения 1. Накапливающее устройство для однотипных грузов, сходящих с конвейера и подлежа-20 щих перегрузке погрузчиком, оборудованным листовой площадкой, постоянно закрепленной на его грузозахватных органах, отличающееся тем, что, с целью обеспечения самозагрузки погрузчика, приемная часть накапливающего25 устройства выполнена в виде подвижной в торизонтальном направлении подпружиненной илатформы, перемещаемой под действием тол515 кающего усилия листовой площадки движущегося погрузчика под упорной штангой, закрепленной на раме устройства и предназначенной для задержания о-руза во время перемещения подпружиненной платформы с тем, чтобы груз после занятия листовой площадкой погрузчика места подвижной платформы устройства оказался на поверхности листовой площадки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения груза от падения за .пределы подвижной платформы во время накапливания на ней груза, к торцу платформы со стороны обслуживания погрузчиком прикреплена вертикальная подпружиненная планка-ограничитель, управляемая подвижными подпружиненными клиньями, вставленными в отверстия планки-ограничителя так, что при перемещении этих клиньев листовой площадкой движущегося погрузчика планка-огранитель утапливается и не препятствует проскальзыванию .подвижной платформы под грузом. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для предотвращения опускания листовой площадки погрузчика в период его салюзагрузки на раме устройства закреплены неподвижные опорные направляющие.

f

1 Ci

.L

r

Ss

(XJ 53

51)