Изобретение относится к способам лолучен:ия алюмината лантана, .используемым в производстве высокочастотной керамики и пьезоматериалов, .тюминофоров и полупроводников.
Известен способ получения алюмината лалтана, заключающийся в том, что окись лантата и кристаллогидрат нитрата алюм«ния перемешивают, высушивают прИ 100-200° С, вновь перетирают, прессуют и прокаливают при 1000-1200° С. Состав полученного продукта неоднороден: наряду с люноалюминатом лантана содержится и глинозем; способ требует многократных операций и высоких температур.
Для повышения однородности конечного продукта и снижения температуры термической обработки, в однородную водную суспензию окиси лантана добавляют при перемешивании нитрат алюминия и прокаливают полученный порошок при температуре не ниже 600° С. Это приводит к полному равномерному смешению исходных компонентов, обменная реакция между соединениями лантана и алюминия протекает в водной среде. Процесс термического разложения полученного продукта начинается уже при 200° С и заканчивается практически при 60° С. Согласно рентгеноструктурному анализу конечный продукт
представляет собой однофазный алюминат лантана со структурой типа «еровскита.
Пример. К 32,58 г окиси ланта-на приливают при перемешивании 32 .мл дистиллированной воды. В получившуюся суспензию небольшими порциями всыпают 65,03 г девятиводного кристаллогидрата азотнокислого алюминия. Перемешивают смесь до тех пор, пока масса не загустеет; образовавшуюся твердую однородную по виешиему виду массу прокаливают при температуре 620°С в течение 8 час.
Конечный продукт представляет собой алюминат лантаиа со структурой типа перовскита. Химическим анализом найдено 75,21% Ьа20з и 23,01% АЬОз.
Предмет изобретения
Способ получения алюмииата лантана путем смешивания окиси лантана -л кристаллогидрата нитрата алюминия с последуюшей термической обработкой полученной смеси, Отличающийся тем, что, с целью повышения однородности конечного продукта и снижения температуры термической обработки, в однородную водную суопеизию окиси лантана добавляют при перемешивании нитрат алюминия и прокаливают полученный порошок при температуре не ниже 600° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электрода для электрохимических процессов | 1974 |
|
SU786921A3 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2021 |
|
RU2762564C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНАТА МАГНИЯ | 2016 |
|
RU2630112C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛЕГИРОВАННОГО АЛЮМИНАТА ЛАНТАНА | 2006 |
|
RU2340558C2 |
Алюминат магния и способ его получения (варианты) | 2022 |
|
RU2794972C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА ZSM-5 В ПРОТОННОЙ ФОРМЕ ДЛЯ ГЕТЕРОГЕННОГО КАТАЛИЗА | 2024 |
|
RU2827337C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФАЗНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2015 |
|
RU2684793C2 |
Способ приготовления носителя для катализатора гидроочистки | 2021 |
|
RU2763927C1 |
ПОЛУЧЕНИЕ Cu/Zn/Al-КАТАЛИЗАТОРОВ ФОРМИАТНЫМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2372987C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1993 |
|
RU2061545C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация