УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B24B39/00 

I

Изобретение относится к области упрочнения резьбовых поверхностей деталей вибрирующим роликом.

Известные указанные устройства, включающие приводной роликовый упрочнитель и привод обеспечения контакта его с резьбовой поверхностью детали, не обеспечивают точного базирования относительно резьбовой поверхности и самого изделия.

В предлагаемом устройстве упрочнитель выполнен в виде равномерно расположенных по окружности рабочих роликов и последовательно чередующихся с ними направляющих роликов, связанных с приводом обеспечения контакта с резьбовой новерхностью детали.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Для упрочнения внутренней резьбы роликовый рабочий орган выполнен в виде равномерно распределенных по окружности направляющих роликов /, поджатых от центра наружу с помощью привода 2, для центрирования устройства относительно изделия 3, и последовательно чередующихся с ними вибрирующих роликов 4 для упрочнения поверхности резьбы путём передачи иа изделие динамической нагрузки от привода 5. Ролики / закреплены на ползунах 6, воспринимающих статическую нагрузку от привода 2, имеющего поршень 7 с клиновым устройством 8, возвратную

пружину 5 и камеру 10 со штуцером 11. Ролики 4 закреплены на ползунах 12, воспринимающих динамическую нагрузку от привода 5, имеющего ударник 13 с толкателем 14 и наконечником 15, расположенным внутри порщня 7. Ударник 13 снабл ен центральным каналом 16, сообщающимся с камерой 17 каналом /6- с камерой 19 и каналами 20 и /6 (при отходе ударника 13} - с камерой 21 со штуцером 22.

Устройство имеет крепен.ный элемент 23 для закрепления его в резцедержателе.

Направляющие и вибрирующие ролики для расположения по винтовой линии снабл ены регулировочными кольцами 24.

Работает устройство следующим образом.

От редуктора через штуцер 11 сжатый воздух или жидкость нагнетается в камеру 10. При этом поршень с клиновым устройством воздействует на ползуны с закрепленными иа

них направляющими роликами, поджимая последние к изделию с постоянным усилием, создаваемым приводом, путем поддержания в камере 10 постоянного давления. Так как направляющие ролики равномерно распределены

ио окружности, то устройство точно базируется относительно резьбовой впадины и оси изделия. Через штуцер 22 сжатый воздух поступает в камеру 21 и отводит ударник 13 вправо до тех пор, пока каналы 20 и 18 не соедпияютдух вначале через канал 20,а затем через каналы 18 и центральный канал 16 проходнт в камеру 17 я, наканливаясь там, отталкивает ударник 13 влево, ударяя в толкатель 14. При этом наконечник 15 нередает силу удара через ползуны 12 вибрирующим роликам 4, последние ударяют по упрочняемой поверхности резьбы изделия.

При ударе в толкатель воздух из камеры 17 через каналы 16 и 18 выходит в камеру /Р и выбрасывается в атмосферу (канал 20 в это время перекрыт). Как только воздух из камеры 17 выходит, цикл работы привода 5 повторяется. Поскольку вибрирующие ролики равном.ерно распределены по окружности и последовательно чередуются с направляющими роликами, то удары вибрирующих роликов по упрочняемой поверхности резьбы наносятся в строго определенных направляющими ролика- . ми местах, что повышает точность упрочняемой резьбы. Так как в камере 10 статического привода 2 поддерживается постоянное давление, то предлагаемое устройство может быть применено и для упрочнения внутренних трубной резьбы с небольшим уклоном.

Предмет изобретения

Устройство для упрочнения резьбовых поверхностей деталей, включающее приводной роликовый упрочпитель и привод, обеспечивающий контакт его с резьбовой поверхностью детали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки при упрочнении внутренних резьб, упрочнитель выполнен в виде равномерно расположенных по окружности рабочих роликов и последовательно чередующихся с ними направляющих роликов, связанных с приводом, обеспечивающим контакт с резьбовой поверхностью детали.