Известно устройство для электрохимической обработки наружной поверхности труб, содержащее корпус, внутри которого располол ены катоды и эластичные камеры.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что катоды выполнены в виде отдельных гибких пластин, установленных с углублением и под углом к образующей обрабатываемой трубы непосредственно «а внутренней поверхности эластичных «амер. Данное устройство позволяет повысить производительность труда и качество обработки.
На чертеже представлен общий вид устройства и разрез по А-А.
Устройство состоит из корпуса /, внутри которого расположены катоды, выполненные в виде отдельных катодных пластин 2, установленных с углублением и под углом к образующей обрабатываемой трубы непосредственно на внутренней поверхности эластичных камер 3. Эластичные камеры 4 служат заглушками. Катодные пластины укреплены посредством клея или вулканизации на эластичных камерах 3 и соединены с токопроводниками 5 гибкими перемычками 6. Со стороны выхода обрабатываемой трубы из эластичной камеры к кольцу 7 укреплен сливной кожух 8 для сбора и слива отработанного электролита, внутри которого установлена уплотнительная камера 9.
Устройство устазавлнвают на стенд или станок для электрохньмической обработки длинномерных изделий. Токопроводник подключают к отрицательно.му полюсу источника тока. 5 Межкамерную полость (между камерами 3 и 4) соединяют с трубопроводом подачи злектролита.
Для создания внутреннего давления во всех камерах соединяют пнев.мопровод станка со
0 штуцерами на корпусе и па кожухе. Обрабатываемую трубу вводят в устройство со стороны эластичной камеры 4 и подключают к положительно.му полюсу источника тока, после чего создают давление воздуха в камерах
5 3, 4 и 9 для создания их плотного прилегания к поверхности обрабатываемой трубы. Затем заполняют электролитом полость между камерами 3 я 4 и далее включают ток - начинается электрохимическая обработка наружной поверхности трубы. После начала процесса осуществляют осевое перемещение трубы относительно устройства со скоростью, необходимой для снятия технологического припуска при установленной плотности тока.
Предмет и з о б .р е т е « и я
щее корпус, внутри которого расположены катоды и эластичные камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, катоды выполнены
в виде отдельных гибких пластин, установленных с углублением и под углом к образующей обрабатываемой трубы непосредственно на внутренней поверхности эластичных камер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НТНО-ЩНИМЕГНАЯБ'^| | 1971 |
|
SU297699A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU246243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ | 2000 |
|
RU2192941C2 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU253516A1 |
АНОД ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2357009C1 |
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл | 1980 |
|
SU931347A1 |
СТАНОК для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU408746A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2229543C2 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ ЯЧЕЙКА С ФОНТАНИРУЮЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2324770C2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ДАТЧИК РАСТВОРЕННОГО ГАЗА | 2002 |
|
RU2204825C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация