ЗУБОПРОСЕЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ Советский патент 1970 года по МПК B23D65/02 

Из.вбстен зубопросечиой автомат для изготавления леиточных п;ил, содержащий меха-низм просечки зубьев, барабаны намотки, направляющие ролики с механизмом их лодачи и мехаИиз.м укладки ленты в бухту с откид-ными щзками. Лето-мат не имеет барабанов раскладки, что снижает лроизБОДИтельность обработки зубьев п.ил.

Предложенный автомат отличается от известного тем, ЧТО он снабжен барабаиа.ми раскладки, выполненными с -крестообразными назами на их торцовой поверхности, взаимодействуюЩИм и с рычагом и собачкой, служащими для перемещения раскладывающей вилки с .нальцам.и, контактирующими с крестообразными лазами барабана раскладки, причем барабаны намотки снабжены кулачковыми щайбами с приводом от зубчатых КОлес.

Это отлиЧИе повыщает 1качест1во и нроизводительность обработки пил путем их наможи с заданным шагом.

На фиг. 1 показан механизм укладки предлагаемого автомата; на фиг. 2 - предлагаемый автомат, общий вид.

На «ронщтейне / смонтированы левый и поа1вый барабаны. Привод к ним осуществлен через звездочки 2, которые жестко сидят на ЩЛ1ИЦ6ВЫХ щпинделях 3, 1вращающихся в подши1пниках скольже-Бия 4 и укрепленных в

кронштейне, который крепится IK сra-Hinie зуоопросечного автомата болтами 5. На ступ1ща двухстороннего кронштейна установлены подшипники скольжения 6, на о оторы.ч смонтированы барабаны раскладки 7. В них выфрезерованы пазы, образующие .крестообразный винт. В пазы входит лалец 8 вилки, укрепленный в раскладывающей вилке 9, которая может перемещаться но направляющей колонке

10 до уиора // и возвращаться назад за счет крестообразного винта в барабане. Направляющая колонка неиодвижно укреплена на кронштейне. На ш.т1щевой щн 1ндель лосажена шлицевая втуЛКа 12 с резьбой, на а оторую

через подшинни.к скольжения 13 надет барабан 14 намотки. На него надето фрикционное устройство /5. На нередней части шлицевой 1втулки 12 установлены фрнкцнонная муфта 16, лрулоша 17, .конус муфты 18 и нажимной маховик 19. который может перел1ещаться по резьбе втулки 12. При включении привода от зубапросечного автомата вращение передается через 31вездочку щлицевому щпинделю, который при маховике 19 вращается

вхолостую. При поджатии за счет резьбы маховиком (конуса муфты 18 нроисходит сцепление с фрикционной муфтой 16, которая своими пальцами 20 попадает в зазоры фрикционного устройства 15 и через него передает враРавно.мер:ная укладка ленты с определенным заданны шагом осуществляется одновременно с его намот-кой три ломощи кулачковой шайбы 21, укрепленной на барабаие М, в Который зак;рапляется конец наматываемой ленты. По этой шайбе, внутри нее, оерекатывается ролик 22, укрепленный на кронштейне 23 при помош,и оси 24. Кронштейн 23 совершает возвратно-поступательное движение относительно оси 25, укрепленной на кронштейне /. На кронштейне 23 укреплена собачка 26 при пО:Мош,и пальца 27, .которая поджимается пружиной 28 и входит в зацепление с ХраюовикОМ, ,выпол«ен.ны1М на барабане 29. При Враш;ении барабана 14 ролик 22 перекатывается 1ПО кулачковой шайбе 21, :изготовленной так, что ролик перекатывается по постепенно снижающемуся профилю шайбы 21, собачка 26 в это время умирается в ограничитель 30 хода и не достает до зубьев храповика. После (ПОЛНОГО оборота ролик 22 приходит в самую (Высокую часть кулачка профильной шайбы 2, кронштейн 23 поднимается, и собачка, приподнявшись с ограничителя 30 хода, попадает в зацепление с зубом храповика, поворачивает его «а заданный угол. Последний регулируется ограничителем 30 хода за счет передвижения его по пазу. Поворачиваясь на определенный угол, барабан 7 перемещает на определенный шаг вилку 9 за счет пальца 8, входящего в паз крестообразного винта. Перемещаясь по направляющей колонке, вилка 9 ведет за собой барабан 14 за счет пальцев 31, входящих в паз барабана 14. С каждым оборото.м барабан 14 намотки подвигается таким образом на строго заданный ша1 до самого упора //, который соответствует щирине наматываемой бухты. Дойдя до упора, раскладывающая вилка 9 крестообразным винтом на барабане 7 возвращается снова назад. Таким обраЗОМ, с одновременной намоткой происходит раскладка наматываемого материала со Строго заданным шагом. Фрикционное устройство 15 поз1воляет за счет регулироаки болтами 32 и пружинами 33 осуществлять степень натяжения материала и плотность укладки бухты, а также предохраняет на1матываемый материал от обрывов. Съе.м готовой бухты Производится После вывинчивания винтов крепления 34 и удаления съемной обечайки 35. Ручьи автомата имеют незави симую компановку, и каждый из них приво дится в движение от индивидуального электродвигателя. Автомат загружается металличес

кой лентой на механизм смота 36. Далее лента автоматически подается механизмом подачи 37 на опрбДеленный щаг с одновременной просечкой зуба механизмом просеч;ки 38 и на-матывается на барабан .механизма раскладки 39 в виде «бухты.

Предмет изобретения

ЗубоПросечиой автомат для изготовления

ленточных |Пил, содержащий механизм просечки зубьев, барабаны намотки, направляющие ролики с механизмом их подачи и механизм укладки ленты в бухту с откидными щека1ми, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и Производительности обработки пил путем их намотки с заданным щагом, автомат снабжен барабанамИ раскладки, выполненны.ми с крестообразными пазами на их торЦОВОЙ поверхности, взаим0.действующими с рычагом и собач1кой, служащими для перемещения раскладывающей 1вил.ки с пальцами, контактирующими с крестообразными пазами барабана раскладки, причем барабаны намотки снабжены кулачковыми шайбами с

приводо)М от зубчатых колес. ШШ |

Фиг. 2