Известны роторы для сборки изоляторов, выполненные в виде устанавливаемых на общей раме автоматически управляемого вращающегося с возможностью фиксации многопозиционного стола и связанных с ним досылателей, снабженных толкателями для подачи на сборку изоляторов, шапок, вкладышей и стержней.
Предложенное устройство обеспечивает повышение качества вылускаемых изоляторов за счет равномерного распределения цементного раствора по всей поверхности -изолятора и сохранения вертикального положения шапки изолятора при сборке.
С этой целью толкатель досылателя изоляторов щьшолйбн с возможяостью вращения ог прИ1ВОД1Ного ролика, установленного в подшипкиковой опоре на раме. Гнездо 1каждой шозиции стола .выполнено с опорным и центрирующим лояоками.
На фиг. 1 изображен ротор сборки изоляторов; на фиг. 2 - досылатель .изоляторов; на фиг. 3 - стол.
Описываемый ротор содержит установленные на раме 1 стол 2, вращающийся IB лрерывистом цвкле, досылатель изоляторов 3, досылате-иь шапок 4, досылатель такладышей и стержня 5, выталкиватель армированньж изоляторов 6, фиксатор 7 вращающегося стола, привод 8 вращения стола и блок управления 9.
Стол :представляет собой специальный опорный подшипник, нижнее .кольцо которого установлено на опоре тумбы неподвижно (на чертеже не показано), а верхнее «ольцо 10 установлено на шариках на нижнем кольце и вращается от привода S в периодическом цикле.
В верхнем -кольце шарнирно закреплены
пятнадцать позиций 11, которые при вращении
стола опираются на кольцевой неподвижный
упор 12, и .Пятнадцать планок 13 с отверстиями
для фиксирования стола.
Гнездо позиции 11 снабжено опорным пояском 14 и центрирующим нояском 15. Шапка изолятора нри армировании опирается на поясок 14 и центрируется по наружному диаметру пояска 15.
Позиции // имеют оси 16. На верхнем кольце стола укреплены проушины 17. Между осями каждой позиции и проушинами стола установлены резиновые втулки 18, которые изолируют стол от вибрации в процессе сборки изоляторов. Досылатель изоляторов 3 содержит пневмоцилиндр 19, установленный 1вертикально штоком вниз, и толкатель 20, .который вмонтирован в .подшипник 21, связанный со штоком пневмоцилиндра. На толкателе закреплен ролик 22, приводимый во вращение от нриводного ролика 23, вмонтированного в подшипниковую опору 24 и связанного носредCTiBOM клиноременной передачи 25 и реауктора 26 с двигателе 27. Подшипниковая о-пора закреплена -на раме.
Досылатели 4 Ч1 5 представляют собой пневматические цилиндры с толкателями.
Устройство работает следуюш,им образом.
Шапка изолятора располагается В гнезде позиции 11 Вращающегося в периодическом цикле стола 1при помощи досылателя щапо, затем устанавливают фарфоровый изолятор в щаику, за.полненную цементным раствором, посредством досылателя изоляторов, прц этом толкатель при соприкосновенней с роликом вращается и равномерно распределяет цементную массу по всей новерхпости изолятора. После этого пронз водят установку стержня и вкладышей досылателем 5 в изолятор, заполненный цементным раствором, подают предварительно собранный изолятор на армироваиие и вытал;КИ1вают армироваиные изоляторы и гнезда позиции 11 при помощи выталкивателя.
Предмет изобретения
1.Ротор для сборки изоляторов, выполненный в виде устанавливаемых на общей раме
автоматически управляемого вращающегося с возможностью фиксации многопозиционного стола и связанных с ним досылателей, снабженных толкателями, для подачи на сборку изоляторов, щапок, вкладышей и стержней,
отличающийся тем, что, с целью повышения качества выпускаемых изоляторов за счет равномерного распределения цементного раствора по всей поверхности изолятора, толкатель досылателя изоляторов выполнен с возможностью вращения от приводного ролика, установленпого в подщипииковой опоре на раме.
2.Ротор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохрапення вертикального положения шалки -изолятора при сбор,ке, гнездо -каждой
позиции -стола вынолпепо с онорньгм и центрирующем -поясками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 1972 |
|
SU347806A1 |
СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ПОДВЕСНЫХ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2397565C1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
Линия для армирования подвесных изоляторов | 1984 |
|
SU1310911A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 2009 |
|
RU2386185C1 |
Устройство для сборки цоколей нормальных осветительных ламп | 1980 |
|
SU974462A1 |
Устройство для завальцовки цилиндрических конденсаторов | 1984 |
|
SU1211818A1 |
Станок для сборки узлов | 1977 |
|
SU677801A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей | 1978 |
|
SU785924A1 |
.-.
Фиг. 1
26
Фиг. 2
Толнатвлб euiJpamopa
Фиг. 3
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация