АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ Советский патент 1970 года по МПК F27B15/00 C10B3/00 

Описание патента на изобретение SU259821A1

Изобретение относится к области химического магинностроения.

Известен ашшрат слоя лля прокалки и обессеривания 11ефтяно1 о кокса. HMeioHUiii распределитель кокса и газорасиределительиую реи1етку с патрубком для отвода Г1род кта и снабженный выносной тоико.

С целью увеличения выхода продукта на единицу исходного сырья ц y reнынeния затрат топл.ива предлагается аппарат, в котором над газораепределительноГ решеткой на расстоянии от распределителя кокса, обеспечивающем нагрев кокса до 1300-1600°С, установлены горелки беспламеиюго типа.

На чертеже изображен описываемый аииарат, общий 1ВИД в разрезе.

Аппарат представляет собой футероваиньщ цилиндрический корпус /, внутри которого находятся распределители 2 кокса, газораспределительная решетка 3 с патрубком 4 для вывода кокса в холодильник. Над решеткой на раеетоянии, обеспечивающем кокса до 1300-1600С, установлены горелки 5 бесктаменного типа, разделяющие аппарат на зону нагрева кокса и зону прокалки и обессериванпя его.

С целью утилизации тепла в верхней части аппарата установлены воздушный маточник 6, обеспечивающий дожиг горючих компонентов отходящих газов, и воздухонагреватель 7. Аи:iapai снабжен нтуие;1ом (Н д, (вывода дымовых газов Г) ni:K,ii).

В i)i ход я nine из 31);1Ы :i;ir;)eB;i кокса газы имскт перед воздухонагреватс.1см темпсратупу ()00-650С п содержат 7--2ii об. ,. СО и 8-Г, об. ,: II, образовавп1;1хся в рез тьтате пиролиза углеводородных сосди епий кокса при его пагрсве. Воздух. тода;ощи11ся в верхнюю i-iacTb ап арата через маточник, позволяет сжечь чаеть СО и II и повыоггь темиераrypv дымовых газов до 800-900С.

Вступая 3 ко1ггакт с тоубчатл riOBepxnoстыо гюздххонагревагеля. газы огдают часть uioe:4i тепла воздух , .чагрсвая его до 600- 1)50 (. этом ;хм:пе;)агу)а гаим; спнжаегся до 650-700 С. Выходящие из аппарага дымовые газы очищают от коксовой пыли в циклопе и направляют в котеллтилизатор (на чертеже не показан).

В зону нрокалки и обессерпван;1Я через огне порную газораспределптелылю решет у подают па ретьи 1 и из зоны нагрева с те г1оратурс(1 1600 С is вьипе, Ko.Tir-iccTBo воздуха, подаваемого н зону прокалки и обесссривапия, определяется величиHOii тепло1 огерь aToii зоны через сгепкн a:inaрата, геплотой химических превращении в коксе и составляющими тсп.тового баланса этой зоны ii обеспечивает : СС доожижс 1ие кокса, предотвоаиинощес спекание его. Эго колнчество воздуха составляет примсрмо 0,6- 1 кг иа 1 кг поступающего в аппарат кокса.

Кислород воздуха реагирует с углеродом кокса в зоне прокалки и обессеризаиия с образоваиием СО, при этом ири сгорании 1 кг кокса выделяется иримерпо 2000-2200 ккал/час тепла, которое и идет на комиеисаиию теилоиотерь зоны ирокалки, па комиеисаиию теила химических превраш,еппй в коксе и иагрев газов с 600-650° С (температура входяигего воздуха) до 1300-1700С (температура в золе прокалки).

Прокаленный и обессеренный кокс выводится из аииарата по патрубку и поступает в специальный холодпль 1пк (на чертеже не показан) для охлаждения.

Г1ад зоиой прокалки из горелок беспламенного типа поступают дымовые газы, образующиеся при сжигапии углеводородного газа в воздухе и имеюииш температуру 1800° С и выше. Количество этих газов определяется тепловым зоны лагрева кокса п составляет примерно 0,7-1,0 кг поступивитего в аппарат кокса. Смесь этих и выходящих из зоны прокалки и обессеривапия газов, имеющих темтературу свыше 1700 С, пспользуется для нагрева кокса.

Количество кокса, находящегося одповременно в зопе прокалкп п обеесериваппя, связано с производительноетью аппарата по товарному коксу таким образом, чтобы обеспечить средпее время пребывания кокса в зопе прокалки 6-12 час; этого времени достаточно для получения среднего содержаппя в

коксе (с учетом прерывпого поступления серппетого кокса) около 1,5-1,0%.

Прп необходимости иолучить кокс с еще мепьшим еодержапием серы загрузку аппарата свежим коксом п выгрузку прокаленного кокса можно вести периодически, не совмепия их во времепи. В елучае прекрап1,енпя загрузки кокса подача горячих дымовых газов через горелки бесиламепного типа также прекрап;ается, и через них прп помощи газодувки подаются дымовые газы, выщедшие из аииарата п охлажденные в специальном холодпльпике. хАппарат достаточно прост, позволяет нагреть мелкозернистый кокс до 1300-1600 С,

осун1ествить его ирокалку и снизить содержание серы в нем до 1% и ниже. Совмещение зоны нагрева в иротивотоке дымовых газов и зоиы ирокалкп и обессерпвапия кокса в кипян1ем слое в одном аппарате позволяет енпзить стоимость токарной п)одукцпи.

Г1 р е д м е т п з о б р е т е н п я

Аппарат кипяп1его Слоя для прокалкп и обессериваиия углерод.псгых материалов, например нефтяцого кокса, имеющий распределитель кокеа и газорасиределительную решетку с патрубком для оiвода продукта, отличающиис.ч тем, что, с целью увеличения выхода продукта на един1П1у исходного сырья п уменьшения затрат топлива, над газораепределп1ельной решеткой на расстоянии от раснредел1ггеля кокса, обеспечивающем нагрев кокса до температуры 1300-1600 С, установлены горелки беспламеппого типа.

Похожие патенты SU259821A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАГРЕВА УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • А. Д. Судовиков, А. И. Бублик, И. Сюн Ев, А. С. Брук, А. Ф. Махов, Р. Н. Гимаев, Р. Н. Рианов Р. М. Усманов
SU403712A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ЭЛЕКТРОДНОГО КОКСЛ 1970
SU287739A1
Устройство для прокалки углеродистых материалов 1971
  • Вормс Г.А.
  • Походенко Н.Т.
  • Куликов А.Е.
  • Брондз Б.И.
  • Мищенко Т.В.
SU473438A1
Установка для кальцинации гидрооксида алюминия 1985
  • Сосновский Олег Георгиевич
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
SU1302116A1
Шахтная печь для прокаливания нефтекоксобрикетов 1972
  • Есиков Георгий Михайлович
  • Галикеев Риф Казыханович
  • Абызгильдин Юнир Минигалеевич
  • Волошин Николай Дмитриевич
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
  • Сюняев Загидулла Исхакович
  • Теляшев Гуммер Гарифович
  • Судовиков Александр Данилович
  • Рианов Раит Нуриханович
  • Усманов Риф Мударисович
SU452737A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 1991
  • Белянин Ю.И.
  • Боровиков Г.И.
  • Вишнев В.Г.
  • Паличев Н.Ф.
  • Павлов А.А.
  • Шульман А.И.
RU2039786C1
Многокамерный аппарат для термообработки сыпучих материалов в кипящем слое 1981
  • Дементьев Александр Иванович
  • Волошин Николай Дмитриевич
  • Хижняк Петр Ефимович
SU983411A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА 1971
  • И. Н. Куриго, Л. И. Черномордик, Д. Ю. Гамбург, Н. Д. Заичко, А. М. Алексеев, В. П. Семершв, Э. А. Гудымов, А. П. Потанин, Э. А. Холодова Сосна
SU414184A1
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА И ГАЗОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА 2013
  • Рогачев Сергей Григорьевич
  • Глаголева Ольга Федоровна
  • Капустин Владимир Михайлович
  • Тюменев Владимир Аминьевич
RU2548088C2
Аппарат для нагрева нефти и продуктов ее переработки 2023
  • Астановский Дмитрий Львович
  • Астановский Лев Залманович
  • Астановский Максим Дмитриевич
  • Кустов Павел Владимирович
RU2809827C1

Иллюстрации к изобретению SU 259 821 A1

Реферат патента 1970 года АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Формула изобретения SU 259 821 A1

SU 259 821 A1

Авторы

Я. А. Ботников, И. А. Вахрушев, Н. Г. Зенченков, А. Ф. Сорокин, И. Я. Фингрут Д. Соскинд

Даты

1970-01-01Публикация