Изобретение относится к -производству вискозного волокна, а именно к устройствам для непрерывного темперирования щелочной целлюлозы.
Известные аппараты для перемепливания и обогрева химических продуктов, представляющие собой вертикальный цилиндрический корпус с рубашкой обогрева, внутренним теплообменником и многолопастной мешалкой, неравномерно прогревают щелочную вискозу, что приводит к неровному протеканию процессов деструкции целлюлозы и последующего ксантогенирования, в результате чего качество ГОТОВОГО волокна понижается.
С целью более равномерного распределения подводимого тепла во всей массе обрабатываемого продукта и исключения застойных зон, в цредлагаемом аппарате внутренний теплообменник выполнен в виде горизонтальных трубных решеток, соединенных с рубашкой обогрева и расположенных в несколько ярусов по высоте аппарата, в промежутках между которыми находятся лопасти мешалки.
На чертеже изображен описываемый аппарат в продольном разрезе и с видами по А-А и Б-Б.
торые соединены между собой несколькими рядами трубок 4. Штуцера 5 и 6 служат для подвода и вывода теплоносителя из рубащки. По оси аппарата проходит приводной вал
мешалки 7 с лопастями 8, расположенными между рядами трубок 4 в несколько рядов. На нижнем конце вала жестко укреплен дозатор 9 в виде диска с прорезями. Аппарат работает следующим образом.
При врашающейся мешалке через бункер W в аппарат непрерывно подают щелочную целлюлозу. В процессе продвижения вниз под действием собственного веса целлюлоза перемешивается с помощью лопастей и темперируется за счет прикосновения к нагретым поверхностям корпуса и трубок, благодаря чему она равномерно прогревается по всему объему. Нагретая и перемешанная целлюлоза непрерывно выгружается через прорези вращающегося дозатора. Уровень заполнения аппарата контролируют через смотровое стекло 11. Регулируется уровень изменением скорости подачи в аппарат щелочной целлюлозы. Вода для обогрева аппарата поступает в
половину 2 рубашки через штуцер 5, затем по трубкам 4 переходит в половину .3 и отводится через штуцер 6. Таким расположением нагревательных элементов достигается одинаковая температура во всех точках темперируепредмет изобретения Аппарат для перемешивания и обогрева химических продуктов, .например щелочной целлюлозы, в процессе производства вискозного волокна, представляющий собой вертикальный цилиндрический корпус с рубащкой обогрева и внутренним теплообменником с многолопастной мещалкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности протрева о.брабатываемого продукта, внутренний теплообменник выполнен в виде горизонтальных трубных решеток, соединенных с рубашкой обогрева и расположенных в несколько ярусов по высоте аппарата, в промежутках между которыми находятся лопасти мещалки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ \ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ^-12 | 1970 |
|
SU287662A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ВЯЗКИХ ВЕЩЕСТВ | 1968 |
|
SU209704A1 |
Мобильный комплекс по переработке промышленных нефтесодержащих отходов с помощью метода термической десорбции | 2021 |
|
RU2782208C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОЙ ЗЕРНИСТОЙ ИКРЫ | 1970 |
|
SU276725A1 |
Аппарат для непрерывной варки целлюлозы | 1937 |
|
SU54896A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯСОКОСТНОЙ МУКИ | 1970 |
|
SU281146A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ И РАСТИРАНИЯ ТЕСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ЖИДКОСТЬЮ | 1969 |
|
SU241653A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРВОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU248976A1 |
Реактор-плавитель | 1980 |
|
SU952311A2 |
РЕАКТОР-ПОЛИМЕРИЗАТОР | 1999 |
|
RU2162733C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация