Предлагаемое изобретение относится к деталям машин, в частности, к уплотнению возвратно-Поступательно движущихся деталей гидравлических и пневматических устройств при помощи перекатывающихся диафрагм. Существенным Недостаткам конструкций аналогичного назначения с большим ходом движущейся детали является сокращение срока Службы при использовании в тех случаях, когда возможен реверс давления. Описываемое уплотнение лишено этого недостатка благодаря тому, что оно выполнено в виде двух перекатывающихся диафрагм с большим рабочим ходом, расположенных выпуклостями в разные стороны и образующих замкнутую полость, заполняемую жидкостью, предотвращающей благодаря несжимаемости складкообразование и искажение формы уплотнения при реверсе давления. Па чертеже дана конструктивная схема цилиндра, в котором в качестве уплотнения порщня использован один из возможных вариантов описываемого изобретения. Две эластичные диафрагмы 1 и 2, уплотняющие составной поршень 3, .размещаются в зазоре между корпусом 4 и иоршнем 3 и закрепляются одним концом в корпусе цилиндра, другим - на поршне. Полость А между диафрагмами 1 и 2 имеет постоянный объем и заполняется жидкостью 5 через отверстие 6. Поршень 3 со штоком 7 в верхнее крайнее положение возвращается лрулшной 8 возврата. Соосность деталей корпуса цилиндра 4 и Поршня 3 обеспечивается их взаим1ЮЙ центровкой по базовым иосадочиым пояскам. При возрастании давления Р в полости Б поршень 3 перемещается вниз, заставляя диафрагму 2 сбегать со стенок поршня 3 и переходить на внутренние поверхности корпуса цилиндра 4, а диафрагму / - с внутренней поверхности корпуса на нарул ную поверхность поршня 3. Движение порщня 3 и штока 7 вверх происходит под действием Пружииы ВОзврата 8. При этом диафрагмы 1 и 2 перемещаются в обратном направлении. Замкнутая полость А образована диафрагмами 1 к 2 одинаковых диаметральных размеров. В связи с этим жидкость 5, заполняющая полость А, следует за перемещением поршня 3. Благодаря несжимаемости, лсидкость 5 препятствует выдавливанию диафрагм / и 2 в полость А и позволяет тем самьш сохранить форму уплотнения при различных соотношениях давлений в полостях и б. Благодаря этому описываемое уплотнение исключает перебрасывание диафрагмы, если по условиям работы в полостях цилиндра Возможен реверс давлений.
Предмет изобретения
Уплотнение для пневматических и гидравлических устройств, например для цилиндров с возвратно-поступательно движущимися деталями, выполненное в виде перекатывающейся эластичной диафрагмы, отличающееся тем, что, с целью повышения .cpoka службы без
уменьшения хода подвижкой детали при использовании уплотнения в тех случаях, когда возможен реверс давления, в уплотнении установлена доцолиительная диафрагма, расположенная .выпуклостью в сторону, обратную выпуклости основной диафрагмы, и образующая с последней полость, .которая заполнена жидкостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU423927A1 |
«СЕСОЮЗНД?^ liTOlWniKWrKftF, БИЬ/1ИО~^^*1А | 1973 |
|
SU379753A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ТИПА ТРОЙНИКОВ И КРЕСТОВИН | 1970 |
|
SU283168A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАМБОВКА | 1972 |
|
SU326278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ВРАЩЕНИЯ БУРОВОГО ОРГАНА | 1969 |
|
SU246435A1 |
СДВОЕННАЯ МНОГОДИСКОВАЯ МУФТА | 1971 |
|
SU316880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ | 1970 |
|
SU264234A1 |
УКЛАДЧИК | 1973 |
|
SU388983A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1966 |
|
SU188929A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ КОММУТИРУЮЩИМАППАРАТОМ | 1971 |
|
SU299391A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация