УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ И ОСВОБОЖДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1970 года по МПК B23C5/26 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для крепления и освобождения инструмента, установленного в конусе шпинделя металлорежущего станка.

Известны устройства для крепления и освобождения инструмента, установленного в конусе шпинделя станка, посредством затяжки шомполом, снабженные муфтой предельного момента.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что в нем одна из полумуфт неподвижно связана с корпусом шпиндельного узла и снабжена подпружиненным упором, взаимодействующим с пазом другой полумуфты, установленной в корпусе с возможностью поворота в обоих направлениях при перегрузках и имеющей зубчатый венец, зацепляющийся с расположенным на шомполе зубчатым колесом при перемещении пиноли в верхнее крайнее положение.

Такое выполнение устройства позволяет использовать его на станках с подвижной пинолью и обеспечить постоянство усилия затяжки инструмента.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

смонтирован на подшипниках в гильзе 5, подвижной в осевом направлении, шестерню 4, расположенную неподвижно на шомноле, но с возможностью небольшого осевого перемещения под действием пружины 5, предохранительную щариковую муфту, состоящую из полумуфты 6, выполненной с зубчатым венцом, и полумуфты 7, связанной неподвижно с корпусом 8 шпиндельного узла. Кроме того, устройство имеет упорный подшипник 9, па котором установлена полумуфта 6, подпружиненный упор 10, расположенный в отверстии полумуфты 7 и выполненный со сносом с одной стороны, пружину 11 и микропереключатель 12.

Работает устройство следующим образом.

Инструмент с коническим хвостовиком предварительно навинчивается на несколько витков на резьбовой участок шомпола /. Гильза 3 со шпинделем 2, шомполом / и шестерней 4 перемешается в верхнее нерабочее положение, причем шестерня 4 входит в заценление с зубчатым венцом полумуфты 6, препятствующей провороту щомпола 1. Затем включается рабочее вращение шпинделя 2, который совместно с инструментом вращается вокруг неподвижного шомпола /. Инструмент при этом навинчивается на резьбовой участок шомпола / и перемещается в осевом направлении, затягиваясь в конусе шпинделя.

при достижении заданного усилия затяжки инструмента полумуфта 6 проворачивается относительно неподвижной полумуфты 7 и отжимает упор 10 по скошенной поверхности в осевом направлении. Под действием упора 10 срабатывает микропереключатель 12, который подает команду на торможение шпинделя. Гильза 3 со шпинделем 2 и шестерней 4 опускается вниз, при этом шпиндель 2 занимает рабочее положение, шестерня 4 выходит из зацепления.

При освобождении инструмента гильза 3 со шпинделем 2 и шестерней 4 поднимается в верхнее крайнее положение, шестерня 4 входит в зацепление с зубчатым венцом полумуфты 6, затем включается обратное враш,ение шпинделя 2. Полумуфта 6 проворачивается относительно неподвижной полумуфты 7 до тех пор, пока упор 10 под действием пружины У/ не попадает во впадину в нолумуфте 6. При этом шомпол 1 останавливается, а инструмент, который продолжает вращаться со шпинделем.

свинчивается с шомпола / и выталкивается из шпинделя.

Предмет изобретения

Устройство для крепления и освобождения инструмента, установленного в конусе шпинделя станка, посредством затяжки шомполом, снабженное муфтой предельного момента, отличающееся тем, что, с целью использования рабочего вращения шпинделя для .привода устройства в шпинделях станков с подвижной пинолью и обеспечения постоянства усилия затяжки инструмента, одна из полумуфт неподвижно связана с корпусом шпиндельного узла и снабжена подпружиненным упором, взаимодействующим с пазом другой полумуфты, установленной в корпусе с возможностью поворота в обоих направлениях при перегрузках и имеющей зубчатый венец, зацепляющийся с расположенным на шомполе зубчатым колесом при перемещении пиноли в верхнее крайнее положение.

-/