ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК G01F11/18 

Предложение относится к произзсдству дозаторов для сыпучих и пастообразных материалов.

Известны дозаторы, в которых зазор .по горизонтальным плоскостям в направляющих, необходимый для движения, сохраняется и при .прессовании. Под действием усилия прессования этот зазор переходит на нижнюю, перекрываюш,ую фильтр плоскость дозатора, изза чего возникают потери прессуемой массы через этот зазор.

Предложенный дозатор отличается от известных тем, что корпус дозатора и крышка выполнены с регулируемым зазором, выбираемым в конце рабочего хода.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дозатор в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в положении прессования.

Предложенный дозатор состоит из корпуса 1, крышки 2, имеюшей -возможность перемешения относительно корпуса, регулировочного винта 3, цилиндров: дозатора - 4 т крышки- 5, упоров 6 и 7.

Цилиндр 4 дозатора имеет штоковую 8 и поршневую 9 полости. Масло в полости цилиндров подается через гидравлический распределитель 10.

Гидравлическая система дозатора содержит дроссель 13 и обратный клапан 14.

При работе дозатора, вследствие- разности усилий поршневой и штоковой полостей цилиндра 4, корпус дозатора перемешается в сторону фильтра пресса 12; при зтом масло из штоковой полости цилиндра переливается в нагнетательную магистраль. Одновременно цилиндр 5, давя-на крышку, увеличивает усилие при начальном движении корпуса до перемещения его на величину хода а, после чего цилиндр крышки движется совместно с корпусом дозатора, удерживая крышку в исходном положении.

Во время движения корпуса дозатора дозируемая масса под собственным весом вываливается из дозировочной полости // в фильтр 12, а Крышка, продолжая двигаться с корпусом дозатора, .перекрывает фильтр.

При полностью перекрытом фильтре крышка, встретившись с упором 7, останавливается, а корпус дозатора под действием усилия цилиндра 4 дозатора продолжает перемещаться и благодаря наклонной, сопрягаемой поверхности б выбирает зазор между крышкой и фильтром. Движение корпуса дозатора прекрашается при соприкасании крышки и регулировочного винта. При этом масло из цилиндра 5 крышки через дроссель 13 выдавливается в магистраль, в {тезультаге чего создается гидравлический буфер, смягчающий остаиовку. После прессоваиия гидравлическим расиределителем 10 включается слив масла из поршневой полости 9 цилиндра дозатора и усилие в этой полости сводится к нулю.

Усилием штоковой .полости 8 этого цилиидра происходит перемещение корпуса дозатора в исходное положение. Одновременно усилие цилиндра 5 крыщки, удерживая ее на месте, дополняет усилие щтоковой .полости цилиндра 4 дозатора лри начальном движении (расклинивании) корлуса, пока он не переместится на величину б и зазор, необходимый для движения, не восстановится. После этого корпус дозатора и крышка перемещаются F исходное пололсение совместно.

При .подходе корпуса дозатора к исходному положению цилиндр крышки касается упора 6 и останавливает крышку, а корпус дозатора, продолжая перемещение благодаря усилию

движения, .превышающему усил;1е цилиндра крышки, выдавливает масло из цилиндра крышки через дроссель 13 и обратный клапан 14, чем создает гидравлический буфер, смягчающий остановку.

Предмет изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий установленный в горизонтальных направляющих корпус с дозировочной полостью и гидравлический .привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь прессуемой массы, в нижней части корпуса дозатора .вылолиена полость, в которой свободно размещена крышка, снабженная приводным гидравлическим цилиндром и взаимодействующая с упором в положении отсечки дозы, причем со.прягаемые поверхности корпуса и крыщки выполнены наклонно и образуют клин,

uZ 1