Изобретение относится к области устройств для прессования брикетов.
Известен кольцевой брикетировочный пресс, состоящий из двух колец, прессующих дисков, эксцентрично расположенных в кольцах, и устройства, обеспечивающего изменение минимального зазора между кольцом и диском при заданном усилии прессования.
Недостатком известного пресса является то, что отклонения в размерах ведущих роликов ведут к значительному износу соприкасающихся цилиндрических поверхностей кольца и роликов в результате их проскальзывания.
Предложенный пресс отличается тем, что два кольца и два опорных ролика образуют замкнутый контур фрикционной передачи с одним ведущим и одним самоустанавливающимся роликами, а минимальные зазоры между кольцами и дисками не находятся в плоскости геометрических осей колец.
На чертеже представлена схема предлагаемого пресса.
Кольцевой пресс состоит из двух колец / и 2, опирающихся на приводной ролик 5 и самоустанавливающийся ролик 4. Внутри колец эксцентрично расположены два диска 5 и 6, оси которых закреплены в двух соединительных планках 7, щарнирно связанных посредством серьги 8, и рычагах 9 со щтоком силового
гидроцилиндра 10, который в свою очередь крепится к раме пресса через тягу 11 и рессору 12.
Плоскость осей дисков 5 и 5 ниже плоскости, в которой располагаются геометрические оси колец.
Секторы /5 установлены с торцевых сторон колец 1 и 2, образуя сужающийся прессовый канал, ограниченный по вертикали цилиндрическими поверхностями кольца и диска, а по бокам секторами 18.
К месту наибольшего сечения прессового канала подведен сход загрузочного бункера 14.
Два ролика /5 ограничивают перемещение колец / и 2 в радиальном и осевом направлениях. Спрессованный продукт извлекается съемником 16.
Привод колец / и 2 - фрикционный от ведущего ролика 3. Крутящий момент передается на кольца, а затем через продукт - на диски пресса. При этом необходимое усилие прессования и минимальный зазор между кольцом и диском поддерживают за счет изменения давления в гидроцилиндрах 10, это достигается перемещением соединительных планок 7 совместно с дисками 5 н 6 по вертикали.
Рессора 12 является промежуточным звеном между корпусом гидроцилиндра 10 и рамой пресса и служит для смягчения колебаний усилия прессования при неравномерных загруаках. Ролики 15 служат для предотвращения осевых и радиальных перемещений колец / и2.
Кольцевой ftpecc работает следующим образом.
Сыпучий материал подают через загрузочный бункер 14 в сужающийся прессовый канал, образованный цилиндрическими поверхностями кольца, диска и секторами 13.
В результате движения кольца и диска продукт затягивается в канал и сжимается. 06разовавп1уюся ленту прессованного продукта съемником 16 извлекают из желоба кольца.
Предмет изобретения
1.Кольцевой брикетировочный пресс, состоящий из двух колец, опорных роликов и
прессующих дисков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа соприкасающихся поверхностей, кольца и ролики образуют замкнутый контур фрикционной передачи с одним ведущим и одним самоустанавливающимся роликами.
2.Пресс но п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданного давления прессования, оси прессующих дисков неподвижно закреплены относительно друг друга, а минимальные зазоры между кольцами и дисками расположены ниже плоскости геометрических осей колец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевой брикетировочный пресс | 1979 |
|
SU880787A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1970 |
|
SU427868A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2265519C2 |
Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала | 1982 |
|
SU1024305A1 |
Кольцевой брикетировочный пресс | 1977 |
|
SU740528A1 |
Пресс | 1981 |
|
SU1012878A1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2041826C1 |
Кольцевой брикетировочный пресс | 1975 |
|
SU614966A1 |
Устройство для прессования растительного материала | 1978 |
|
SU763154A1 |
Устройство для прессования табачных отходов | 1981 |
|
SU965419A1 |
/I I К 7 26
)
А-А
И
J3
III
8 15 12 Ю Г г
Даты
1970-01-01—Публикация