Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала Советский патент 1983 года по МПК B30B11/20 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для брикетирования таких материалов, как подсолнечный, соевый, хлопковый шрот, табачные отходы и т.п. дисперсные материалы. Известен двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала, содержащий смонтированные на сганине приводной и замлкакяций ролики, установленные на последних с возможностью вращения два кольца, в каждом из которых эксцентрично размещен деформирующий диск, посаженный на эксцентриковую ось, а также механизм прижима дисков к кольцам в виде рычагов, связанных с упругими элементами, соединенными с механизмом регулирова;Ния степени их сжатия 1 . Недостатком пресса является отсут ствие жесткой связи между прессующим дисками и станиной, что приводит к неравномерной нагрузке на прессующие диски и смещению колец в осевом направлении, в результате чего снижает ся качество брикетов (брикеты получаются клинообразной формы и с нерав номерной плотностью) и надежность устройства.. Цель изобретения повышение надежности, а также качества брикетов. Эта цель достигается тем, что дву кольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала, содержащий смонтированные на станине приводной и замыкающий ро лики, установленные на послелних с возможностью вращения два кольца, в каждом из которых эксцентрично разMetojeH деформирующий диск посаженный на эксцентриковую ось, а также механизм прижима дисков к кольцам в виде рычагов, связанных с упругими элементами, соединенными с механизмом регулирования степени их сжатия, снабжен ограничительHfcJM роликом, смонтированным на станине между кольцами и приводным и замыкающим роликами на равном расстоянии от эксцентриковых осей и с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом .; казкдая эксцентриковая ось смонтирована на станине.с возможностью вращения и кинематически связана с од- . ним из рычагов, Кроме того, снабжен зубчатой переДачей, кинематически связывающей эксцентриковые оси с рычагами. На фиг. 1 изображен пресс; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пресс .содержит смонтированные на станине 1 приводной 2 и замыкающий 3 ролики, на которых установлены с возможностью вращения кольца 4 и 5., в каждом из которых эксцентрично размещены диски б и 7 для прокатки материала и которые посажены на эксцентриковые оси 8. На одном конце каждой оси с одной стороны пресса закреплено по одному зубчатому колесу 9. Оси 8 шарнирно смонтированы в корпусах 10 и 11, которые жестко, закреплены на станине 1. Кроме того, пресс снабжен одним ограничительным роликом TL2, шарнирно смонтированном на станине 1 и ось вращения которого совмещена с плоскостью симметрии пресса. Механизм прижима прессукяцих дисков б и 7 к кольцам 4 и 5 состоит из рычагов 13 и 14, шарнирно смонтированных на станине 1 и несущих на одном конце зубчатый сектор 15, взаимодействующий с зубчатым колесом 9, а свободные концы рычагов связаны друг с. другом через упругие элементы 16 и 17 и соединенные с механизмом 18 регулирования усилия их сжа-тия. Двухкольцевой брикетировочный пресс работает следукяцим образом. Перед началом работы, когда в прессовых каналах отсутствует материал, с помощью механизма 18 регулировки усилия сжатия упругих элементов механизм 1 прижима настраивают на рабочее давление. При этом упругие элементы 16 и 17 деформируются, и через рычаги 13 и 14 механизма прижима, связанные с зубчатыми секторами 15, усилие деформации передается на эксцентриковую ось 8 через зубчатое колесо 9. таким образом, в местах контакта дисков б и 7 и колец 4 и 5 создается н-еобходимое усилие для прессования материала и передачи крутящего момента за счет сил трения. Материал, предназначенный для прессования, подают в наиболее широкую часть прессового канала. При вращении колец 4 и 5 и прессукяцих дисков б и 7 поступивший материал прокатывается в брикетную ленту. впроцессе прокатки материала толщина брикетной ленты может изменять ся в сторону увеличения или уменьшения в зависимости от условий загрузки. При увеличении загрузки материала наблюдается рост толщины брикета, в результате чего прессующие диски б и 7 поворачиваются вместе с эксцентриковыми осямя 8 на некоторый угол. Поворот эксцентриковой оси 8 в корпусах 10 и 11 происходит под действием возрастающего с ростом толщииы брикетной лентЁг усилия прессования, направление которого проходит через ось вращения прессующих дисков б и 7i Под действием крутящего момента происходит поворот на то же угол зубчатого колеса 9, жестко связанного с эксцентриковой осью 8. С другой стороны зубчатое колесо 9 входит

1. ДВУХКОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДИС ПЕРСНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащий смонтированные на станине приводной и замыкающий ролики, установленные на последних с возможностью вращения два кольца, в каждом из которых эксцентрично размещен деформирующий диск, посаженный на эксцентриковую ось, а также механизм прижима дисков к кольцгм в виде рычагов, связанных с упругими элементами, соединенными с механизмом регулирования степени их сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, а также качества брикетов, он снабжен ограничительным роликом, смонтированным на станине между кольцами и приводным и за1«1кающим роликами на раз- ном расстоянии от эксцентриковых осей .и с возможностью перемещения в вертикальном направлении при этом каждая эксцентриковая ось смонтирована на станине с возможностью вразде- , ния и кинематически связана с одним I из рычагов. л 2. Пресс по п. 1, о т л и ч аю 1д и и с я тем, что он снабжеи зубчатой передачей, кинематически связывающей эксцентриковые оси с рычагами. ю 4ib 00 Q1