Кольцевой брикетировочный пресс Советский патент 1978 года по МПК B30B11/20 

(54) КОЛЬЦЕВОЙ ВРИКБТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится k области обработки материалов давлением, в частное ти к устройствам для брикетирования сыпучих материалов.

Известен кольцевой брикетироводаый пресс, содержащий смонтированные на станине даа вращающихся кольца с эксцентрично размешенными внутри них пребсукацими дисками, а также механизм прижима дисков к кольцам, имекиций

упругие элементы rij.

Недостатком такого пресса является то, что прессующие диски фиксированы относительно станины пресса и при неравномерном поступлении продукта в пр вое и левое кольцо выравнивание давления прессования происходит за счет оме- щения прессующих колец. Это затрудняет и усложняет герметизацию прессовых каналов боковых поверхностей.

Если же кольца фиксировать от смешения путем установки ограничительных роликсш, то при неравномерности пооачв материала в левом н правом прессовых каналах будут различные усилия пресс вания, что вызовет дополнительную нагрузку на резьбовую штангу и ограничительные ролики.

Целью изобретения является повышение качества брикетируемых изделий и {1|адежности работы пресса.

та цель достигается тем, что в прел лагаемом прессе механизм прижима выполне 1ав|1Д8 двух рычагов, несущих в ере дней части оси прессующих дисков, шарнирно закрепленных одним концом на станине и соединенных между собой на другом конце через смонтированные в шарнирных опорах упомянутые упругие элементы с регулируемой силой сжатия их.

На чертеже схематически; ; изображен , предлагаемый кольцевой икетировочный пресс, обший вид.

Пресс содержит два вращающихся крльца 1 и 2, опирающиеся на приводной , опсфный 4 и ограничительные 5 и 6 ролики.

Прессующие диски 7 и 8 размещены эксцентрично внутри вращакхцихся колец 1 и 2. При помснци рычагов 9 и 10 дио одним концом шарнирно закрегшены на .станине | другие концы рычагов 9 и 10 соединены между собой через упругие эпе менты 11 и 12 винтом 13 с гайкой 14 при этом н опоБка винта 13, и гайка 14 опираются на упругие эпементы 11 la 12 шарнирными опорами 15 и 16. riptecC работает следующим образом. От приводного ропйка 3 посредством фри ционной передачи приводятся во вращение кольца 1 и 2, которые совместно с опорным роликом 4 входят в замкнутый сигювой контур. Прижатие эпементов си- нового контура дяя создания усипий прес сования и передачи крутящего момента. аа счет- сип трения на поверлност51х кон такта осуществпяется упругими зпемента ми 11 и 12, величина деформации которых регупируе7ся вращением , винта 13 Дня увеличения усигаяй прессоаания вращением винта 13 сокращают расстояниа между шарнирными опорами 15 и 16 При этом деформируются упругие зпементы 11 и 12, , которые оказьгаают давление на рычаги 9 и 1О и соответст« венно на диски 7 и 8. Прессуемый материал подают в паибопее широкую часть прессового канагеа, При вращении кольца R диска матерная прокатывается. В зависимости от когшчества подаваемого материала и усигЕКй пресеования минимальный аааар межгу диском и- копьцом изменяется. При уведа чении подачи материала в оба кольца минимаяьные зазоры между даском н копьцом увепйчиваются и одноБременяо возрас ают усипия прессования, так как при этом концы рычагов 9 и Ю удаляют ся один от другого, сжимая упругие элементы 11 и 12. При большей подаче в одно из кояец в сравнении с другим оба рычага 9 и Ю вместе с шсками и упругими эпементамй откгюня ЮГСЕ в сторону копьца, где подача ма териаиа увеничивается. Таким образом, npir-- работе пресса рычаги 9 и Ю качаются на креппенных к станине, принимая попоже- ние, соответствующее равновесному состоянию. При этом копьца фиксированы от перемещений ограничительными роликами 5 и 6, а оси дисков качаются вмеоте с рычагами, в результате чего меняются зазоры между диском и коль цом, а усилия прессования в левой и правой частях остаются примерно рав HbfMH (рычажная система свободно подвешена и уравновешена). Это приводит и; получению брикетов равной плотности в обоих прессовых каналах. Следовательно, предлагаемая рычаж- ная система конструктивно весьма прось. та, повышает устойчивость дисков и колец в вертикальной плоскости и позволяет автоматически поддерживать, .одинаковые усилия прессования в обоих прессовых каналах без горизонтального смещения колец. Это обусловливает повышение качества бршсетируемых изделий и надежности работы пресса. Формула изобретения Кольцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтир.ованные на станине два вращающихся копьца с эксцентрично paзмeщeнIiыми внутриних прессукадигйи дисками, а также механизм прижима дисков к кольцам, имеющий упругие элементы, .отличающийся тем, что, с цепью повышения качества брикетируемых изделий и надежности работы пресса, механизм прижима выполнен в виде двух рычагов, несущих в средней части оси прессующих дисков, шарнирно закрепленных одаим концом на станине и соединенных между собой на другом . конце через смонтированные в щарнирных опорах упомянутые упругие элементы с регулИ руемой силой сжатия их. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР N9427868, кл. В 30 В 11/2О, 1971.