Устройство для прессования растительного материала Советский патент 1980 года по МПК B30B11/20 A24B1/10 

Изобретение относится к устройствам для прессования растительного ма териала, а именно, к устройствам для прессования табачных отходов. Известно.устройство для прессования растительного материала, содержащее вертикально смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, размещенные под кольцам ролики и механизм прижима дисков к кольцг1М,состоящий из укрепленных на станине двух пар осей и двух пар рычагов Щ . В известном устройстве конструкци узла подвески рычагов на станине, не сущих диски, не позволяет производит устранение возможных зазоров в места контактов рабочих органов (кольца, ролика) фрикционного контура и переКОСОЕ осей уплотняющих колец, дисков и роликов. Эти недостатки приводят к проскальзыванию контактирующих повер ностей элементов фрикционного контура, смятию их поверхности и заклиниванию продукта в уплотняющих каналах устройства, . к снижению устойчивости и надежности его работы. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Цель достигается тем, что на осях последовательно укреплены по две эксцентриковые втулки, при этом рычаги свободно посажены на одной из втулок каждой оси, причем указанные втулки жестко соединены с осями и установлены с возможностью вращения в отверстиях рычагов, а другие втулки размещены в отверстиях станины с возможностью вращения в них и относительно осей, на которых они укреплены. На фиг. 1 изображено сечение узла подвески рычага на станине в двух положениях рычага; на фиг. 2 - крайнее верхнее положение рычага; на фиг. 3 крайнее нижнее положение рычага. На станине 1 вертикально смонтированы два уплотняющих кольца 2, в каждом из которых эксцентрично установлен диск 3. Под кольцами размещены ролики - приводной 4 и самоустанавливающийся 5 и механизм прижима дисков 3 к кольцам 2, состоящий из укрепленных на станине 1 двух пар осей 6 и установленных на последних двух пар рычагов 7 и эксцентриковых зтулок. Рычаги 7 соединены с осью посредствсяи эксцентриковых втулок 8, на которые они свободно посажены. Втулки 8 жестко соединены с осями 6 штифтами 9 так, что при повороте оси б наружная цилиндрическая поверхность втулки скользит по внутренней цилиндрической поверхности опорного отверстия рычага.

Эксцентриковые втулки 10 надеты на оси б и вставлены вместе с ними в опорные отверстия рычагов. Распорное кольцо 11 служит для фиксации расстояния между станиной и рычагом. Пластина 12 соединяет оси двух узлов подвески рычагов, находящихся с одной стороны от станины. Рычаги несут на себе оси уплотняющих дисков (два рычага, расположенных симметрично по обе стороны станины, несут ось одного диска). Рычаги соединены между собой

упругим элементом 13, N, Ng;

N3контактные усилия соответственно в парах кольцо-кольцо., кольцо-ролик, рол и к-рол и к,.

Работа устройства заключается в следующем.

При вращении оси 6 эксцентриковая втулка 8, вращаясь в опорном отверстии рычага 7, изменяет положение последнего. Изменение положения рычага приводит к изменению расположения конца оси уплотняющего диска, закрепленного в данном рычаге. Т.е. при вращении эксцентриковой втулки изменяется взаимное положение уплотняющего кольца 2 и диска 3. После регулирования узел подвески затягивается гайкой 14 и фиксируется в выбранном положении (узел фиксации на фиг. 1 не показан).

На фиг, 2 показано крайнее.верхнее положение рычага 7, на фиг. 3 крайнее нижнее положение рычага 7. Различные положения рычага достигаются при вращении оси б с эксцентриковой втулкой 8.

Изменение взаимного расположения уплотняющих органов позволяет производить регулирование направления сум марного усилия уплотнения F , необходимость которого диктуется следующим соображениями.

Работоспособность фрикционного котура двухкольцевого брикетировочного пресса во многом зависит от величины усилия Ы(фиг. 1) Б контакте кольцоролик, так как передача крутящего момента уплотняющим кольцом 2 осуществляется от приводного ролика 4 за счет сил трения. Чтобы в контактах кольцо-ролик не было проскальзывания величина N2 должна быть достаточно бо-пвшой. Однако чрезмерное увеличени Nj может привести к нарушению прочнбсти контактирующих поверхностей, к их смятию. Таким образом при уплотнении продукта значение N должно находиться в определенных пределах. Усилие N2 зависит от величины и направления суммарного усилия уплотнения F (угол (Охарактеризует направление F). При уплотнении конкретного продукта (например табачных отходов) величина F изменяется в малых пределах. Поэтому для поддержания Ng в необходимых пределах достаточно изменить направление F, т.е. угол об .

На фиг. 1 показана схема работы предлагаемого изобретения при изменении направления суммарного усилия уплотнения.

При одновременном вращении эксцентриковых втулок 8 двух рычагов, несущих один уплотняющий диск 3, центр этого лиска изменяет свои координаты, например, из положения , переместится в положение (фиг. 1, измененное положение рычага и его опорного отверстия показано пунктирной линией) . При этом изменится и угол оС , характеризующий направление суммарного усилия уплотнения F, сосдоос. Это приведет к возрастанию до необходимой величины ко.нтактного усилия Ng (соответственно увеличится N и уменьшится N) и фрикционный контур сможет передать достаточное для уплотнения материала окружное усилие уплотняющим кольцом. При опасности смятия контактных прверхностей колец 2 и роликов 4 и 5 () положение осей уплотняющих дисков изменяют с помощью эксцентриковых втулок таким образом, что угол об уменьшается. При этом снижается Ng и условие прочности вьшолняется.

Работа фрикционного контура устройства будет неустойчивой, если контакт в парах кольцо-ролик и кольцо-кольцо будет неполным, т.е. оси контактирующих элементов будут не параллельны. Так как при уплотнении продукта оси колец и находящихся внутри них дисков параллельны, изменяя с помощью эксцентриковых втулок положение рычагов, несущих концы оси уплотняющего диска, можно изменить положение осей дисков и колец и добиться параллельности осей уплотняющих колец 2 и роликов 4 (или 5). При этом зазор в контакте кольцо-ролик (кольцо-кольцо) устранится.

Для расширения диапазона изменения направления суммарного усилия уплотнения и повышения точности регулирования параллельности осей вращения уплотняющих колец 2, приводного 4 и самоустанавливающего 5 роликов, ось рычага 7 (фиг. 1) соединена со станиной 1 через вставленную в опорное отверстие станины эксцентриковую втулку 10, надетую на ось 6 рычага и имеющую возможность вращения относительно цилиндрических сопрягаемых поверхностей опорного отверстия станины и оси б рычага 7. В выбранном положении эксцентриковая втулка 10 фиксируется. При вращении втулки 10 происходит . также изменение положения рычага и, соответственно, оси уплотняющего диска, чем и достигается дополнительная

регулировка работы фрикционного контура. Кроме этого с помощью эксцентриковой втулки 10 имеется возможность компенсировать перемещение рычага и оси уплотняющего диска в горизонтальной плоскости,, вызванное вргицением эксцентриковой втулки 8..

Таким образом, преимуществами предлагаемого изобретения являются:

возможность изменения направления суммарного усилия уплотнения, что позволяет выполнить условие прочности на контактах фрикционного контура, условие передачи необходимого окружного усилия и приводит к повьвцению устойчивости и надежности работы устройства;

возможность устранения зазоров в контактах фрикционного контура (достижения параллельности осей вращения элементов контура), что позволяет избежать смятия контактирующих поверхностей фрикционного контура и увеличить коэффициент сцепления фрикционных пар контура.

Эти преимущества особенно важны при уплотнении продуктов растительного происхождения, например OTKORQP табачного производства (фарматура, средняя жилка табачного листа, табачная пыль ), так как свойства их неоднородны и сильно колеблятся, а также при выводе устройства на рабо-

чий режим (период настройки, регулирования) .

Формула изобретения

Устройство ДЛЯ прессования растительного материала, преимущественно табачных отходов, содержащее вертикально смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск,

размещенные под кольцами ролики и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из укрепленных на станине двух пар осей и двух пар рычагов, отличающееся тем, что, с

целью повьЕиения надежности работы устройства, на осях последовательно укреплены по две эксцентриковые втулки, при этом рычаги свободно посажены на одной из втулок каждой оси,

причем указаиные втулки жестко соединены с осями и установлены с возможностью вращения в отверстиях рычагов, а другие втулки осей свободно размещены в отверстиях станины с

возможностью вращения в них и относительно осей, на которых они укреплены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

614966, кл. В 30 В 11/20, 1977.

44

N|

П